Trieuses pondérales dynamiques pour une efficacité et une sécurité maximales

En principe, il faut faire la distinction entre les balances dynamiques et les balances statiques : Les balances statiques sont des balances de table ou de sol sur lesquelles les produits doivent être placés manuellement et la balance détermine la période pendant laquelle elle a atteint une estimation du poids. Cela permet d'obtenir des résultats de pesée très précis, mais cette procédure ne peut être effectuée que de manière aléatoire. Vous trouverez plus d'informations sur cette catégorie de produits ici.

Une trieuse pondérale classique se compose généralement d'un système de trois convoyeurs disposés en ligne, le convoyeur d‘entrée se chargeant de prendre le produit sur la bande transporteuse du client, de le séparer correctement par l'accélération du produit et de le transférer aussi parfaitement que possible sur le convoyeur suivant, le tapis de pesée. Minebea Intec propose une technologie de jauge de contrainte ainsi qu'une technologie EMF (compensation de force électromagnétique) de haute précision et extrêmement rapide. Le convoyeur de sortie ou de d‘éjection retire le produit du convoyeur de pesée et, en utilisant l'un de nos produits de substitution tels que les systèmes de rejet, éjecte les produits de la manière dont le client le souhaite. Normalement, les poids incorrects sont retirés de la chaîne de production, ce qui permet aux bons produits de passer à l'étape de traitement suivante.  Tout cela peut être enregistré soit localement sur la trieuse pondérale, soit à l'aide d'outils logiciels appropriés tels que SPC@Enterprise. Les trieuses pondérales (avec ou sans détecteurs de métaux intégrés) fournissent une énorme quantité de données sur la production des lignes de conditionnement (donc l'efficacité) grâce à l'enregistrement complet de toutes les valeurs. Afin de pouvoir évaluer et apprécier ces données plus facilement, Minebea-Intec offre une variété d'interfaces de données, ainsi que des outils d'évaluation prêts à l'emploi et à communication bidirectionnelle tels que SPC@Enterprise.

Respect de la réglementation sur les préemballages

Les trieuses pondérales sont utilisées depuis 1965 environ. De nombreuses applications de ces balances sont soumises à la législation nationale concernant les poids minimum et moyen. Les fabricants de produits préemballés ayant un poids nominal uniforme affichés (et donc vendus) à l'utilisateur final doivent s'assurer que les produits mis en circulation ne tombent pas en dessous de certaines valeurs nominales. Toutefois, le respect de cette règle relève en dernier ressort de la responsabilité des fabricants de ces préemballages.

Afin de se conformer à cette réglementation sur les préemballages, de nombreux pays dans le monde exigent en outre un contrôle périodique (indépendant) (en Europe "vérification") des équipements de mesure (trieuses pondérales) utilisés dans ces installations de production.

En outre, dans l'UE, en Russie et au Japon, outre la mise sur le marché initiale et les contrôles périodiques (vérification, réétalonnage), une approbation de type de ces instruments de mesure est exigée par la loi dans ces pays, ce qui prouve la précision de mesure des instruments utilisés sur la base d'essais antérieurs effectués par des laboratoires accrédités au niveau national (par exemple, PTB, NMI, LNE etc.). (Règlement UE:MID). L'approbation de type est une condition préalable à la mise en service d'une trieuse pondérale ou à son réétalonnage sur site dans des conditions réelles de production.

Contrôle d'exhaustivité

Les produits à peser peuvent contenir des liquides, des poudres mais aussi des composants solides, qui peuvent avoir un nombre infini de valeurs de poids différentes. Toutefois, certains produits contiennent un nombre nominal fini de composants dont les poids individuels sont plus ou moins connus. Ces produits ne peuvent donc (théoriquement) que supposer un nombre fini de valeurs de poids. En particulier, on peut penser à un seul ou quelques composants manquants qui rendent un produit (emballage final) incomplet.

La tâche d'une trieuse pondérale est de vérifier que les produits sont complets et d'éjecter les produits incomplets du processus de production avec une précision de mesure suffisante. Le contrôle d'intégralité est utilisé à la fois pour les emballages individuels et pour les emballages de fin de ligne tels que les cartons.

Contrôle de la qualité

Une autre tâche est le contrôle qualité purement interne, où une déviation du poids cible (à la fois sur- et sous-poids) indique une production défectueuse, par exemple le contrôle du poids d'une pièce coulée, à partir duquel on peut voir s'il y a, par exemple, un rétrécissement (bulle d'air à l'intérieur), qui nécessite le rejet de la pièce contrôlée.

Classification

Dans les demandes mentionnées ci-dessus, la classification est également utilisée, mais uniquement dans la classification des bons et des mauvais, et certaines valeurs de poids sont donc acceptées ou rejetées. Une autre application, cependant, est la classification au sens de l'attribution d'une classe. Souvent, plusieurs mécanismes de déchargement successifs sont utilisés pour introduire des produits de différentes classes de poids dans différentes autres voies ou conteneurs, qui ne contiennent alors que des produits dont le poids se situe dans les plages de poids définies au préalable. Par exemple, un conteneur n°. 1 contient des produits dont le poids est compris entre 100 g et 120 g. Un conteneur n°. 2 ne contient que des produits dont le poids est compris entre 120 et 140 g, etc.

Optimisation des processus de remplissage et de dosage (contrôleur de tendance)

Une autre fonction d'une trieuse pondérale peut être le contrôle actif d'un processus de remplissage. Le "contrôleur de tendance" a pour tâche de réguler les machines de remplissage, de portionnement ou de tranchage en amont de la trieuse pondérale au moyen de signaux de commande correspondants de manière à ce que la valeur de poids définie comme poids de consigne soit atteinte et maintenue aussi constante que possible. À la fin, les résultats sont évalués en conséquence. L'évaluation donne lieu à l'envoi d'un signal de commande (variable manipulée) qui est utilisé pour régler l'unité de remplissage. Les paramètres de contrôle saisis déterminent le type d'évaluation et les caractéristiques de contrôle. Ceux-ci doivent être adaptés aux caractéristiques de l'unité de remplissage à commander. Le paramètre "valeur cible" définit le poids cible souhaité à maintenir.

Afin de donner une meilleure idée de l'utilisation des trieuses pondérales, vous trouverez ci-dessous des exemples de tâches effectuées par les produits dans les différents secteurs industriels.

Contrôle des Préemballés (par exemple selon les recommandations internationales OIML R 87)

• Alimentation : plats cuisinés, récipients de mélanges pour la pâtisserie, paquets de chewing-gum, confiserie
• Industrie des matériaux de construction : ciment, chaux, plâtre, mortier

Contrôle d'intégralité (nombre de contrôles par unité d'emballage) :

• Plastique : conteneurs de jouets, pièces moulées par injection
• Alimentation : glaces, confiseries, produits de boulangerie, aliments surgelés
• Les cosmétiques : Produits d'hygiène
• Éditeurs : Livres
• Pharma : Cartons avec blister et notice

Contrôle de la qualité (vérification des caractéristiques de qualité par le poids)

• Plastique : épaisseur de la paroi, bulles d'air
• Traitement des métaux : Contrôle des pièces moulées pour détecter les soufflures, contrôle des pièces estampées et moulées
• Pièces moulées par injection : complétude, inclusions d'air
• Baked goods: Dough pieces
• La nourriture : Repas prêts à consommer, récipients de mélanges à pâtisserie, paquets de chewing-gum, confiseries et autres
• Conteneur en plastique : stabilité, épaisseur de la paroi

Classification (répartition en classes de poids)

• Alimentation : Produits non équilibrés tels que les fruits, les légumes, la viande, le poisson,
• Les produits naturels : Boutures de plantes, bulbes à fleurs

Contrôleur de tendances

• Alimentation : produits laitiers, glaces, confiseries, produits de boulangerie, épices, poudre à lever, pâtes
• Industrie des matériaux de construction : ciment, chaux, plâtre, mortier

Les trieuses pondérales dynamiques doivent répondre aux exigences actuelles et futures de l'industrie pour garantir une chaîne de production sûre. Les changements de produits ne sont pas rares, ce qui exige un haut degré de flexibilité des balances. Minebea Intec propose une grande variété de trieuses pondérales dynamiques, qui peuvent toutes être configurées selon les besoins individuels. Le tapis de pesée peut également être démonté ultérieurement sans outils pour permettre des ajustements et minimiser les temps d'arrêt. Les caractéristiques importantes sont une précision de mesure et un débit élevés. Par exemple, la trieuse pondérale en ligne Flexus® peut atteindre un débit de produits allant jusqu'à 600 pièces par minute. Ce produit est également disponible en version haute vitesse, offrant des vitesses de traitement extrêmes, jusqu'à 2,6 m/s. La précision nécessaire est assurée par l'utilisation de la technologie de pointe de compensation de force électromagnétique (EMFC). Pour les applications très spéciales, l'entreprise propose des solutions sur mesure. Par exemple, la construction du cadre de Flexus® permet l'assemblage de nombreux modules supplémentaires différents afin d'offrir des solutions adaptées aux applications spéciales. Grâce à sa conception modulaire et configurable, la trieuse pondérale modulaire Synus couvre un large éventail d'applications, y compris celles nécessitant une métrologie légale. Il est possible d'intégrer la technologie de détection des métaux Vistus même après l'installation initiale. La trieuse pondérale peut ainsi être étendue à un instrument combiné. Pour les exigences modérées et les budgets limités : les modèles de la gamme Essentus® sont adaptés aux besoins des différents groupes d'utilisateurs : La trieuse pondérale en ligne est disponible en deux versions : L'Essentus efficiency offre des fonctionnalités de base, tandis que l'Essentus performance propose des fonctions avancées. Les deux appareils sont disponibles pour différentes classes de poids : D'abord en version L, qui convient aux produits légers jusqu'à 6 kilos - et ensuite en version H, qui peut peser des produits lourds jusqu'à 60 kilos.

La conception hygiénique joue également un rôle important dans l'utilisation d'une trieuse pondérale pour l'industrie alimentaire et pharmaceutique : Les directives de conception hygiénique constituent la base des processus ouverts dans la production alimentaire. Dans la production alimentaire, la contamination des produits par des micro-organismes tels que les bactéries ou les champignons est un risque omniprésent. Les solutions hygiéniques signifient la conception hygiénique des pièces, des composants et des installations de production pour garantir une nettoyabilité totale. Les systèmes multi-pistes de Minebea Intec sont adaptés aux systèmes à plusieurs pistes : Ceux-ci peuvent effectuer des pesées de contrôle dans un maximum de six pistes simultanément et peuvent être gérés simultanément. Les pistes peuvent être contrôlées individuellement. Selon le produit, différentes variantes sont disponibles, telles que des poussoirs, qui poussent le produit latéralement hors de la bande, des souffleurs, qui enlèvent le produit de la bande à l'aide d'air comprimé, des bras pivotants, qui soulèvent les produits défectueux hors de la bande, ou des séparateurs multi-segments, qui minimisent la perte de matière grâce à un système de séparation en plusieurs parties.  Une autre possibilité est l'utilisation de dispositifs combinés, comme le Flexus® Combi ou le Cosynus, qui sont une combinaison de trieuse pondérale et de détecteur de métaux. En plus de la fonction de trieuse pondérale, ils offrent une détection fiable des objets étrangers grâce à la technologie de détection des métaux Vistus intégrée. Cette solution réduit considérablement l'espace nécessaire sur la ligne et optimise le contrôle par l'utilisateur. La trieuse pondérale et le détecteur de métaux ne sont contrôlés que par une interface utilisateur commune. Certaines entreprises intègrent des dispositifs de détection de métaux ou des trieuses pondérales de tiers à leurs propres unités. Minebea Intec est l'une des rares entreprises au monde à concevoir et à fabriquer des trieuses pondérales et des détecteurs de métaux dans une même usine.