Od drobiu do wegan - jak najnowsze technologie ważenia i kontroli skutecznie kształtują zmiany na rynku mięsa Większa wydajność i najwyższa jakość produktów

Wymagania dotyczące produkcji wegetariańskich i wegańskich zamienników mięsa

Aby jak najbardziej zbliżyć się do tradycyjnego kotleta, steku lub burgera pod względem kształtu, konsystencji, smaku i zapachu,   podczas produkcji wymagane są najwyższe standardy jakości. Receptury często składają się z ponad 30 pojedynczych składników. Produkcja marynat mięsnych zależy również od odpowiednich proporcji przypraw, olejów i innych płynów. Aby połączyć składniki w odpowiednich proporcjach, firmy korzystają ze zautomatyzowanych systemów mieszania wyposażonych w precyzyjne czujniki wagowe Minebea Intec. "Nasze rozwiązania wagowe gwarantują dokładne, ciągłe, szybkie i elastyczne procesy dozowania oraz minimalizują straty surowca", mówi Yannick Salzmann, Global Product Manager w Minebea Intec. Nasze rozwiązania wagowe można łatwo zintegrować z liniami produkcyjnymi firm jako rozwiązanie OEM. "Moduł wagowy Novego^® został opracowany specjalnie do ważenia zbiorników procesowych w przemyśle spożywczym i farmaceutycznym", mówi Yannick Salzmann. "Higieniczne rozwiązanie typu "wszystko w jednym" oferuje szereg innowacyjnych funkcji zapewniających łatwą, bezbłędną instalację, a także maksymalną odporność na siły boczne". Moduł wagowy Novego^® zapewnia niezawodność procesu, dokładność pomiaru i szybkie czyszczenie. Wyjątkowa odporność na korozję, a także konstrukcja produktu zorientowana na wytyczne EHEDG sprawiają, że moduł wagowy jest niewrażliwy na brud, wodę, a nawet agresywne środki czyszczące.

Identyfikowalność, precyzja i szybkość procesu w produkcji drobiu w Valle Spluga SpA

Gdy proces mieszania jest zakończony, a produkty znajdują się na przenośnikach taśmowych, do gry wkraczają automatyczne wagi kontrolne Minebea Intec. "Z pomocą dynamicznych wag kontrolnych firmy mogą zoptymalizować swoje procesy produkcyjne, poprawić zarządzanie surowcami i zasobami, oraz zwiększyć dokładność i spójność procesów produkcyjnych", mówi Lars-Henrik Bierwirth, Product Manager w Minebea Intec.

Aby osiągnąć te cele, firma Valle Spluga SpA, która od ponad 50 lat produkuje najwyższej jakości mięso drobiowe, zwróciła się do Minebea Intec. Linie produkcyjne miały zostać całkowicie zmodernizowane, a dwa nowe systemy sortowania zainstalowane. W przypadku rozwiązania do ważenia i sortowania należało spełnić wymagania, które były ściśle dostosowane do portfolio produktów. Valle Spluga SpA położyła szczególny nacisk na wysoką prędkość procesu. Jednocześnie cały system musiał być niezwykle wytrzymały, aby sprostać intensywnemu codziennemu czyszczeniu.

Minebea Intec zainstalowała dwa systemy ważenia i sortowania EWK 3010 o przepustowości ponad 100 sztuk na minutę. Sześć punktów sortowania jest zdefiniowanych co 50 g. Oba urządzenia mają stopień ochrony IP66 i są podłączone do specjalnie opracowanego systemu. Oprogramowanie pozwala kontrolować oba systemy ważenia/sortowania, rejestrować masę wszystkich produktów i integrować informacje z systemem zarządzania SAP. Zapewnia to pełną identyfikowalność produkcji i oferuje większe bezpieczeństwo żywności dla konsumentów.

Wykrywacz metali Mitus^® redukuje liczbę fałszywych odrzuceń i zapewnia najwyższą jakość produktu.

Wykrywanie ciał obcych odgrywa bardzo ważną rolę w przemyśle mięsnym. Proces produkcji składa się z wielu etapów – od uboju po pakowanie. Stwarza to ryzyko przedostania się do produktów metalowych zanieczyszczeń, takich jak gwoździe, zszywki, druty lub starte elementy maszyn. Nowy detektor metali Mitus^® z innowacyjną technologią MiWave umożliwia bardzo precyzyjne wykrywanie metalowych ciał obcych nawet w przypadku oddziaływania produktów na detektor (tzw. efekt produktu), które może występować zwłaszcza w procesie produkcji mięsa. Dzięki MiWave, wiele częstotliwości jest modulowanych w transmitowanym sygnale. Są one następnie oddzielane i ponownie oceniane przez inteligentny algorytm. Dzięki temu produkty mogą być kontrolowane z kilku perspektyw. Ze względu na znacznie zwiększoną zawartość informacji, można osiągnąć wysoką czułość detekcji, nawet pomimo dużego wpływu produktu. Rezultat dla producentów: maksymalne bezpieczeństwo produktu i największa wydajność.

Swoboda i bezpieczeństwo: System kontroli rentgenowskiej Dypipe z innowacyjnym systemem walidacji

W procesie produkcji pozostałości kości mogą w łatwy sposób zanieczyścić żywność. Z tego powodu wiele firm polega na systemach kontroli rentgenowskiej Minebea Intec. Oprócz metalu, detektory X-ray niezawodnie wykrywają również kamienie, kości, szkło oraz niektóre rodzaje plastiku. Minebea Intec posiada szerokie portfolio czujników wagowych, wag przemysłowych i kontrolnych oraz wykrywaczy metali, a także różnorodne systemy kontroli rentgenowskiej do różnych zastosowań. "Dla branży mięsnej i substytutów mięsa szczególnie polecamy nasz system kontroli rentgenowskiej Dypipe, który niedawno wprowadziliśmy na rynek", mówi Linus Dellweg, Global Product Manager w Minebea Intec. "To urządzenie rentgenowskie gwarantuje niezwykle wysoki poziom bezpieczeństwa produktów lepkich i płynnych".

Dypipe jest wyposażony w innowacyjny system wprowadzania próbek testowych, który umożliwia weryfikację próbek testowych bez konieczności zatrzymywania linii. Oznacza to, że producenci mogą być zawsze pewni, że ich procesy produkcyjne działają idealnie i nie tracić czasu na testowanie, zatrzymując produkcję. Ze względu na wysokie wymagania higieniczne w przemyśle mięsnym, Dypipe jest wyposażony w łatwy do otwarcia separator, który został specjalnie opracowany do tego celu. System ten gwarantuje doskonałe wyniki i daje pewność produkcji wysokiej jakości żywności.

Inteligentne etykietowanie dla producentów i dystrybutorów mięsa: Ręczny system etykietowania cenowego WPL-S robi różnicę

Kolejną technologią zwiększającą wydajność w branży mięsnej są systemy ważąco-etykietujące firmy Minebea Intec. Wagi etykietujące WPL-S wyznaczają nowe standardy w szerokim zakresie zastosowań. Na przykład w hurtowni mięsa R&J Yorkshire's Finest Farmers and Butchers systemy te generują etykiety z różnymi informacjami. Obejmuje to cenę według masy, datę przydatności do spożycia w zależności od produktu, rodzaj opakowania i dystrybucji (świeże lub mrożone), a także czas gotowania w zależności od produktu, objętości i wagi. System jest wysoce konfigurowalny, a klient może wybierać spośród różnych komponentów, w tym różnych rozmiarów wyświetlaczy, drukarek, wag, skanerów, wskaźników i rozwiązań programowych. "System jest po prostu sprytny. Przyspiesza produkcję i jest znacznie łatwiejszy w czyszczeniu i konserwacji" - mówi Ryan Atkinson, dyrektor zarządzający R&J. "Oprogramowanie jest doskonałe. Wiele okien może być otwartych w tym samym czasie, narzędzia do raportowania są przyjazne dla użytkownika, wewnętrzne oprogramowanie do projektowania etykiet oferuje wiele opcji, a skróty klawiszowe po prostu oszczędzają czas". System ważąco-etykietujący WPL-S zapewnia również pełną identyfikowalność każdego produktu w całym łańcuchu, zgodnie z wymogami prawa.

Gwarancja opakowania wolnego od wad: VisioPointer^® od
Minebea Intec z analizą hiperspektralną

Rozwiązania kontroli wizyjnej Minebea Intec są stosowane na końcu linii produkcyjnej. VisioPointer^® to przyszłościowe rozwiązanie do - między innymi, wysoce skutecznej kontroli zgrzewów opakowań w przemyśle spożywczym. Dzięki wykorzystaniu analizy hiperspektralnej w przypadku opakowań kolorowych lub podczerwieni w przypadku opakowań przezroczystych, VisioPointer^® może wykrywać nawet najmniejsze nieszczelności lub nieprawidłowości w zgrzewie opakowania. Zapewnia to integralność produktu i minimalizuje ryzyko zwrotów całych partii przez wadliwe opakowanie.

 "Oferujemy naszym klientom z branży mięsnej rozwiązania w zakresie ważenia i kontroli dla całego procesu produkcji: od towarów przychodzących do towarów wychodzących. Od produktów podstawowych po rozwiązania premium" - mówi Lars-Henrik Bierwirth. "Oprócz wysokiej jakości sprzętu, w naszym portfolio znajdują się również intuicyjne rozwiązania programowe, które upraszczają procesy recepturowania, zmniejszają marnotrawstwo surowców i mają zaawansowane funkcje bezpieczeństwa, takie jak śledzenie". Do ręcznych procesów recepturowania Minebea Intec oferuje oprogramowanie ProRecipe XT^® , do zautomatyzowanych procesów recepturowania idealnie nadaje się Batch-PMS, a dzięki oprogramowaniu SPC@Enterprise klienci mają do dyspozycji centralne narzędzie do zarządzania danymi.

Automatyzacja: droga do zrównoważonej produkcji

Automatyzacja pozwala producentom mięsa i jego substytutów zaoszczędzić pieniądze i zwiększyć wydajność, podczas gdy precyzyjna technologia zapewnia odpowiednią jakość produktu i chroni przed kosztownym wycofywaniem produktów z rynku. Ponadto rozwiązania Minebea Intec pomagają uczynić proces produkcyjny bardziej zrównoważonym poprzez redukcję fałszywych odrzutów, minimalizację odpadów, zwiększenie efektywności energetycznej, optymalizację procesów pakowania, a tym samym wspieranie odpowiedzialnego wykorzystania zasobów. W ostatecznym rozrachunku aspekt ten nie tylko zadowoli producentów, ale będzie również korzystny dla naszego środowiska. Ponieważ, jak wszyscy wiemy, środowisko również ma przed sobą pewne wyzwania.

Skrzynka informacyjna: Korzyści z rozwiązań Minebea Intec dla przemysłu mięsnego i substytutów mięsa

• Automatyzacja dla wydajności: Rozwiązania do ważenia i kontroli Minebea Intec są w pełni zautomatyzowane i umożliwiają bezproblemową integrację z linią produkcyjną. Optymalizują organizację pracy i zwiększają tempo produkcji.
• Redukcja fałszywych odrzutów: Wysoka precyzja rozwiązań kontrolnych prowadzi do zmniejszenia liczby fałszywych odrzutów. Produkty są kontrolowane niezawodnie, co minimalizuje liczbę odrzutów i obniża koszty.
• Zapewnienie higieny i jakości: Zaawansowane technologie kontroli gwarantują najwyższe standardy bezpieczeństwa i zapewniają produkty wolne od zanieczyszczeń.
• Wysoce skuteczna kontrola zgrzewów: VisioPointer^® z analizą hiperspektralną umożliwia precyzyjną i niezawodną kontrolę integralności zgrzewu, przyczyniając się do poprawy jakości produktu.
• Zrównoważony rozwój: Rozwiązania Minebea Intec odgrywają istotną rolę w promowaniu zrównoważonej produkcji. Ograniczając w szczególności straty surowców, pomagają w bardziej efektywnym wykorzystaniu zasobów. Ponadto zwiększają wydajność energetyczną i optymalizują procesy pakowania, co wspiera i umożliwia przyjazne podejście do środowiska.

W przypadku publikacji prosimy o przesłaniem nam kopii PDF. W przypadku publikacji online, prosimy o zamieszczenie linku do naszej strony: www.minebea-intec.com