Foreign Body Detectors

Minebea Intec offers high-performance foreign body detectors - including precise metal detectors and X-ray inspection systems - that reliably detect and sort out foreign bodies in production and packaging lines. Their use is essential for quality assurance in the food, pharmaceutical and cosmetics industries as well as other sectors where the highest standards of product safety are required. Our detection solutions help companies to comply with HACCP, IFS and BRC regulations, minimise the risk of expensive product recalls and protect brand image by ensuring consistently high product quality. 

Product categories

How does foreign body detection work?

Minebea Intec designs and manufactures industrial foreign body detectors and foreign body detection systems for the inspection of food and other products. First and foremost is the protection of humans: Contaminated goods are detected and ejected by the systems; consumer protection is the most important asset here.

Furthermore, machines in production chains are also protected by the detectors: Foreign bodies in the product stream can cause machines to be damaged during further processing. Legal regulations also make the use of such devices mandatory for the plant manufacturer in some cases.

The systems can detect various types of foreign bodies. A distinction is made between metal detectors and X-ray inspection systems. Industrial metal detectors are based on a coil that generates an electromagnetic field in the search tunnel. Each passing product leaves a specific pattern. As soon as deviations are detected, this indicates contamination. Special round coils such as Vistus Freefall detect foreign objects in the falling product stream, such as bulk materials, snack food for example. With the Flexus® Combi, Minebea Intec even offers a combination of checkweigher and metal detector: This gives users maximum quality control in a minimum of space.

What are the areas of application for foreign body detection?

The protection of production facilities, on the other hand, is a typical concern of the chemical industryPlastics, rubber, recycling and wood industry. In the chemical industry for example, metal detectors are used for the inspection of reprocessed plastics to avoid damage to cost-intensive moulds.

All products contaminated with foreign bodies are reliably discharged from the production or packaging line by our inspection products. This ensures that the final product is not contaminated and minimizes the risk of product recalls. But It is not only consumer protection that plays an important role: production equipment can also be damaged by foreign bodies in the product during further processing. Metal detectors therefore play a doubly important role in production.

The use of X-ray inspection systems in the food industry has increased considerably in recent years. The systems have proven to be a good investment in product safety, integrity and quality. Their ability to detect foreign bodies in products and reliably reject them from the production or packaging line promotes compliance with industry standards such as HACCP, IFS and BRC, protects brand image and helps avoid costly product recalls.

How the right technologies can provide effective protection against recalls to the food industry

Any recall of food products from the retail trade represents a threat to the manufacturer's reputation and poses a risk of considerable economic damages

Read How-to Guide 

 

What tasks are detection systems used for?

In addition to consumer protection, foreign body detectors are also used to ensure product quality and integrity. Minebea Intec solutions ensure both consumer and machine protection through maximum detection performance. The products can be found at various points in a production chain and form the critical control points: The devices can be used to inspect loose materials and goods in the incoming goods area in order to eliminate contaminated raw material.

Another important instance is the check of packaged goods before the goods reach despatch. Metal detectors and X-ray inspection equipment ensure product quality here. But X-ray systems such as the Dymond series are not only used for foreign body detection. Standard tasks, which are traditionally attributed to checkweighers, are also performed by modern systems. These include completeness checks, fill level checks, the geometric detection of, for example, cavities or cracks in the product and even the approximate calculation of the product weight.

Which properties of foreign body detectors are important?

The selection of the right foreign body detector depends primarily on the product to be inspected. The following applies to X-ray equipment: the thicker and denser the product, the more X-ray energy is required. The contrast and ultimately the sensitivity of the system must be kept in mind according to the customer's requirements. Flexibility results from different detector resolutions: This influences the minimum foreign body size that can be detected by the system.

The sensitivity of a metal detection coil, on the other hand, depends essentially on its operating frequency and the conductivity of the product (product effect). For production lines with different products and product effects, the use of devices with multi-frequency technology such as the Vistus series is recommended. For many customers, the dimensions of the search coil are also important: in many production plants, for example, there is limited space; here, compact devices such as the Vistus fit the bill with it‘s compact dimensions and consistently good detection results.

If you need more information about metal detection and X-ray inspection systems, we recommend our whitepapers. If you have further questions on this topic or are looking for an individual solution for your application, please use the contact form below or send an e-mail to our sales team.

FAQ

Metal detector coils

Pipeline metal detector

Freefall metal detectors

Topshooters x-ray

Sideshooters x-ray

Dynamic checkweighing

Checkweighers with metal detector

What are foreign bodies in food?

Foreign bodies in food are unwanted, usually physical contaminants that enter the product during the production process or as a result of external factors. These include glass, metal parts, plastic residues or organic materials that can impair product quality and safety. 

How can foreign bodies get into food?

Foreign bodies can enter food at various stages of production. During the raw material stage, contaminants such as stones, soil, or plant debris may be introduced from fields or during harvesting. In production, errors in the processing line, such as defective machines, worn-out components, or inadequate cleaning processes, can lead to the presence of foreign materials. Transport and storage stages also pose risks, as improper handling or packaging may allow foreign bodies like wood splinters, glass fragments, or pests to infiltrate the food. 

How do you detect and reject foreign bodies in food?

Foreign body detectors, such as metal or X-ray detectors, reliably detect foreign bodies and eject them from the production process. These technologies thoroughly check the products for physical contaminants and thus ensure compliance with the highest standards of food quality. 

What role does traceability in production play in contamination detection?

Traceability is crucial in order to quickly find the cause in the production process when foreign bodies are detected and to trace affected batches in a targeted manner. It enables precise documentation of all process steps and significantly improves quality assurance. 

What measures can I take to prevent Foreign bodies in food?

In addition to the use of foreign body detectors, regular maintenance, inspections and strict hygiene measures can help to prevent foreign bodies in the production process. 

Foreign bodies in food - what to do if they are discovered?

If a foreign body is discovered, it is crucial to isolate the product as quickly as possible and investigate how it came to be there. Foreign body detectors help to reliably remove contaminated products from the production process. 

Detektory ciał obcych

Minebea Intec oferuje wysokowydajne detektory ciał obcych - w tym precyzyjne detektory metali i systemy kontroli rentgenowskiej, które niezawodnie wykrywają ciała obce oraz separują zanieczyszczone produkty. Ich zastosowanie jest niezbędne do zapewnienia odpowiedniej jakości w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym i kosmetycznym, a także w innych sektorach, w których wymagane są najwyższe standardy bezpieczeństwa produktów. Nasze rozwiązania w zakresie wykrywania pomagają firmom zachować zgodność z przepisami HACCP, IFS i BRC, zminimalizować ryzyko kosztownego wycofania produktów z rynku i chronić wizerunek marki poprzez zapewnienie niezmiennie wysokiej jakości produktów.


Jak wykrywane są ciała obce w produktach?

Minebea Intec projektuje i produkuje przemysłowe systemy detekcji ciał obcych, głównie do kontroli produktów spożywczych. Nadrzędnym celem jest ochrona zdrowia konsumentów. Zanieczyszczone towary są wykrywane i nie dostają się na rynek.  

Dodatkowo, detektory chronią maszyny w łańcuchach produkcyjnych. Ciała obce w strumieniu produktów mogą spowodować uszkodzenie urządzeń. Regulacje prawne sprawiają również, że w niektórych przypadkach stosowanie takich rozwiązań jest obowiązkowe dla producenta. 

Systemy detekcji mogą wykrywać różnego rodzaju ciała obce. Rozróżnia się detektory metali i systemy kontroli rentgenowskiej (detektory X-ray). Przemysłowe detektory metali bazują na cewce detekcyjnej, która generuje pole elektromagnetyczne w tunelu wyszukiwania. Każdy przechodzący produkt wywołuje specyficzny sygnał. Gdy tylko wykryte zostaną odchylenia, oznacza to zanieczyszczony produkt. Specjalne okrągłe cewki - takie jak Vistus Freefall, wykrywają ciała obce w spadającym strumieniu produktu np. w materiałach sypkich czy przekąskach. Minebea Intec oferuje także połączenie wagi kontrolnej z detektorem metali np. Flexus® Combi. Zapewnia on użytkownikom maksymalną kontrolę jakości w minimalnej przestrzeni. 

Jakie są obszary zastosowania detekcji ciał obcych?

Ochrona maszyn i zakładów produkcyjnych jest typowym problemem przemysłu chemicznego, tworzyw sztucznych, gumowego, recyklingu i przemysłu drzewnego. W przemyśle chemicznym detektory metali są wykorzystywane do kontroli tworzyw w celu uniknięcia uszkodzeń kosztownych urządzeń. 

Wszystkie produkty zanieczyszczone ciałami obcymi są niezawodnie usuwane z linii produkcyjnej lub pakującej. Gwarantuje to, że produkt końcowy jest bezpieczny i minimalizuje ryzyko wycofania produktu z rynku. Detektory metali odgrywają zatem podwójnie ważną rolę w produkcji chroniąc urządzenia i konsumentów. 

W ostatnich latach znacznie wzrosło zastosowanie systemów kontroli rentgenowskiej w przemyśle spożywczym. Systemy te okazały się dobrą inwestycją w bezpieczeństwo, integralność i jakość produktów. Ich zdolność do wykrywania ciał obcych w produktach i niezawodnego odrzucania ich z linii produkcyjnej lub pakującej wspomaga zgodność z branżowymi standardami, takimi jak HACCP, IFS i BRC, chroni wizerunek marki i pomaga uniknąć kosztownego wycofywania produktów z rynku. 

W jaki sposób odpowiednie technologie mogą zapewnić skuteczną ochronę przed wycofywaniem produktów z rynku w przemyśle spożywczym?

Każde wycofanie produktów spożywczych z handlu detalicznego stanowi zagrożenie dla reputacji producenta i stwarza ryzyko znacznych szkód ekonomicznych 

Przeczytaj poradnik

 

Do jakich zadań wykorzystywane są systemy detekcji?

Dzięki maksymalnej skuteczności wykrywania detektory ciał obcych są wykorzystywane do zapewnienia odpowiedniej jakości i integralności produktów. Rozwiązania Minebea Intec zapewniają zarówno ochronę konsumenta, jak i maszyn. Systemy detekcji mogą znajdować się w różnych punktach łańcucha produkcyjnego i stanowić krytyczne punkty kontroli: urządzenia mogą być wykorzystywane do kontroli materiałów sypkich i towarów  przychodzących w celu wyeliminowania zanieczyszczonego surowca. 

Kolejnym istotnym zastosowaniem jest kontrola końcowa zapakowanych towarów przed ich wysyłką. Detektory metali i X-ray zapewniają tutaj najwyższą jakość produktu. Systemy rentgenowskie, takie jak seria Dymond, są jednak wykorzystywane nie tylko do wykrywania ciał obcych. Standardowe zadania, które tradycyjnie przypisuje się wagom kontrolnym, mogą być również wykonywane przez systemy rentgenowskie. Należą do nich kontrola kompletności produktu, kontrola poziomu napełnienia, wykrywanie ubytków lub pęknięć w produkcie, a nawet orientacyjne obliczanie masy produktu. 

Jakie cechy detektorów ciał obcych są istotne?

Wybór odpowiedniego detektora ciał obcych zależy przede wszystkim od kontrolowanego produktu. Czułość systemu musi być dostosowana do wymagań klienta. W przypadku urządzeń rentgenowskich - im grubszy i gęstszy jest produkt, tym więcej promieniowania rentgenowskiego jest potrzebne do skutecznego wykrywania zanieczyszczeń. Rozdzielczość detektora ma wpływ na minimalną wielkość ciała obcego, które może być wykryte. 

W przypadku wykrywaczy metali czułość cewki detekcyjnej zależy od jej częstotliwości roboczej i przewodności produktu (efekt produktu). W przypadku linii produkcyjnych z różnymi produktami zaleca się stosowanie urządzeń z technologią wieloczęstotliwościową, takich jak Vistus. Dla wielu klientów ważne są również wymiary urządzenia. W wielu zakładach produkcyjnych jest ograniczona przestrzeń, dlatego kompaktowe detektory, takie jak Vistus, zapewniają łatwą integrację, oferując jednocześnie wysoką wykrywalność zanieczyszczeń. 

Jeśli potrzebujesz więcej informacji na temat wykrywania metali i systemów kontroli rentgenowskiej, polecamy nasze whitepapers (Białe księgi). Jeśli masz dodatkowe pytania na ten temat lub szukasz indywidualnego rozwiązania dla swojego zastosowania, skorzystaj z formularza kontaktowego lub wyślij wiadomość e-mail do naszego zespołu sprzedaży. 

FAQ

Czym są ciała obce w żywności?

Ciała obce to niepożądane, zazwyczaj fizyczne zanieczyszczenia, które dostają się do produktu w trakcie procesu produkcyjnego lub w wyniku działania czynników zewnętrznych. Należą do nich szkło, metale, kamienie, pozostałości plastiku lub materiały organiczne, które mogą pogorszyć jakość i bezpieczeństwo produktu. 

W jaki sposób ciała obce mogą dostać się do żywności?

Ciała obce mogą dostać się do żywności na różnych etapach produkcji. Zanieczyszczenia takie jak kamienie, gleba lub resztki roślin mogą dostać się do surowców z pól lub podczas zbiorów. Ciała obce mogą pojawić się także w wyniku błędów na linii przetwórczej, takich jak wadliwe maszyny, zużyte komponenty czy niewłaściwe procesy czyszczenia. Transport i magazynowanie również stwarzają ryzyko, ponieważ niewłaściwe obchodzenie się lub pakowanie może doprowadzić do przedostania się do żywności ciał obcych, takich jak odłamki drewna, fragmenty szkła lub szkodniki.  

Jak wykryć i odrzucić ciała obce z żywności?

Wykrywacze ciał obcych, takie jak detektory metali lub detektory rentgenowskie, niezawodnie identyfikują zanieczyszczone produkty i odrzucają je z procesu produkcji. Technologie te dokładnie sprawdzają produkty pod kątem zanieczyszczeń fizycznych, zapewniając tym samym zgodność z najwyższymi standardami jakości.  

Jaką rolę w wykrywaniu zanieczyszczeń odgrywa identyfikowalność produkcji?

Identyfikowalność produkcji umożliwia dokładną dokumentację wszystkich etapów procesu, co znacząco podnosi poziom zapewnienia jakości. W przypadku wykrycia ciał obcych pełna identyfikowalność pozwala szybko zlokalizować źródło problemu oraz skutecznie śledzić dotknięte partie, co ułatwia podjęcie odpowiednich działań naprawczych. 

Jakie środki można podjąć, aby zapobiec obecności ciał obcych w żywności?

Oprócz stosowania detektorów ciał obcych, regularna konserwacja i kontrola maszyn oraz rygorystyczne środki higieny mogą pomóc w zapobieganiu dostawaniu się ciał obcych do produktów. 

Ciała obce w żywności - co zrobić w przypadku ich wykrycia?

W przypadku wykrycia ciała obcego, kluczowe jest jak najszybsze odizolowanie produktu i zbadanie, w jaki sposób się tam znalazło. Detektory zanieczyszczeń pomagają w niezawodnym usuwaniu zanieczyszczonych produktów z procesu produkcyjnego.  


Skontaktuj się z nami

Wsparcie sprzedaży
+48.61.6560298