Foreign Body Detectors

Minebea Intec offers high-performance foreign body detectors - including precise metal detectors and X-ray inspection systems - that reliably detect and sort out foreign bodies in production and packaging lines. Their use is essential for quality assurance in the food, pharmaceutical and cosmetics industries as well as other sectors where the highest standards of product safety are required. Our detection solutions help companies to comply with HACCP, IFS and BRC regulations, minimise the risk of expensive product recalls and protect brand image by ensuring consistently high product quality. 

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How does foreign body detection work?

Minebea Intec designs and manufactures industrial foreign body detectors and foreign body detection systems for the inspection of food and other products. First and foremost is the protection of humans: Contaminated goods are detected and ejected by the systems; consumer protection is the most important asset here.

Furthermore, machines in production chains are also protected by the detectors: Foreign bodies in the product stream can cause machines to be damaged during further processing. Legal regulations also make the use of such devices mandatory for the plant manufacturer in some cases.

The systems can detect various types of foreign bodies. A distinction is made between metal detectors and X-ray inspection systems. Industrial metal detectors are based on a coil that generates an electromagnetic field in the search tunnel. Each passing product leaves a specific pattern. As soon as deviations are detected, this indicates contamination. Special round coils such as Vistus Freefall detect foreign objects in the falling product stream, such as bulk materials, snack food for example. With the Flexus® Combi, Minebea Intec even offers a combination of checkweigher and metal detector: This gives users maximum quality control in a minimum of space.

What are the areas of application for foreign body detection?

The protection of production facilities, on the other hand, is a typical concern of the chemical industryPlastics, rubber, recycling and wood industry. In the chemical industry for example, metal detectors are used for the inspection of reprocessed plastics to avoid damage to cost-intensive moulds.

All products contaminated with foreign bodies are reliably discharged from the production or packaging line by our inspection products. This ensures that the final product is not contaminated and minimizes the risk of product recalls. But It is not only consumer protection that plays an important role: production equipment can also be damaged by foreign bodies in the product during further processing. Metal detectors therefore play a doubly important role in production.

The use of X-ray inspection systems in the food industry has increased considerably in recent years. The systems have proven to be a good investment in product safety, integrity and quality. Their ability to detect foreign bodies in products and reliably reject them from the production or packaging line promotes compliance with industry standards such as HACCP, IFS and BRC, protects brand image and helps avoid costly product recalls.

How the right technologies can provide effective protection against recalls to the food industry

Any recall of food products from the retail trade represents a threat to the manufacturer's reputation and poses a risk of considerable economic damages

Read How-to Guide 

 

What tasks are detection systems used for?

In addition to consumer protection, foreign body detectors are also used to ensure product quality and integrity. Minebea Intec solutions ensure both consumer and machine protection through maximum detection performance. The products can be found at various points in a production chain and form the critical control points: The devices can be used to inspect loose materials and goods in the incoming goods area in order to eliminate contaminated raw material.

Another important instance is the check of packaged goods before the goods reach despatch. Metal detectors and X-ray inspection equipment ensure product quality here. But X-ray systems such as the Dymond series are not only used for foreign body detection. Standard tasks, which are traditionally attributed to checkweighers, are also performed by modern systems. These include completeness checks, fill level checks, the geometric detection of, for example, cavities or cracks in the product and even the approximate calculation of the product weight.

Which properties of foreign body detectors are important?

The selection of the right foreign body detector depends primarily on the product to be inspected. The following applies to X-ray equipment: the thicker and denser the product, the more X-ray energy is required. The contrast and ultimately the sensitivity of the system must be kept in mind according to the customer's requirements. Flexibility results from different detector resolutions: This influences the minimum foreign body size that can be detected by the system.

The sensitivity of a metal detection coil, on the other hand, depends essentially on its operating frequency and the conductivity of the product (product effect). For production lines with different products and product effects, the use of devices with multi-frequency technology such as the Vistus series is recommended. For many customers, the dimensions of the search coil are also important: in many production plants, for example, there is limited space; here, compact devices such as the Vistus fit the bill with it‘s compact dimensions and consistently good detection results.

If you need more information about metal detection and X-ray inspection systems, we recommend our whitepapers. If you have further questions on this topic or are looking for an individual solution for your application, please use the contact form below or send an e-mail to our sales team.

FAQ

Metal detector coils

Pipeline metal detector

Freefall metal detectors

Topshooters x-ray

Sideshooters x-ray

Dynamic checkweighing

Checkweighers with metal detector

What are foreign bodies in food?

Foreign bodies in food are unwanted, usually physical contaminants that enter the product during the production process or as a result of external factors. These include glass, metal parts, plastic residues or organic materials that can impair product quality and safety. 

How can foreign bodies get into food?

Foreign bodies can enter food at various stages of production. During the raw material stage, contaminants such as stones, soil, or plant debris may be introduced from fields or during harvesting. In production, errors in the processing line, such as defective machines, worn-out components, or inadequate cleaning processes, can lead to the presence of foreign materials. Transport and storage stages also pose risks, as improper handling or packaging may allow foreign bodies like wood splinters, glass fragments, or pests to infiltrate the food. 

How do you detect and reject foreign bodies in food?

Foreign body detectors, such as metal or X-ray detectors, reliably detect foreign bodies and eject them from the production process. These technologies thoroughly check the products for physical contaminants and thus ensure compliance with the highest standards of food quality. 

What role does traceability in production play in contamination detection?

Traceability is crucial in order to quickly find the cause in the production process when foreign bodies are detected and to trace affected batches in a targeted manner. It enables precise documentation of all process steps and significantly improves quality assurance. 

What measures can I take to prevent Foreign bodies in food?

In addition to the use of foreign body detectors, regular maintenance, inspections and strict hygiene measures can help to prevent foreign bodies in the production process. 

Foreign bodies in food - what to do if they are discovered?

If a foreign body is discovered, it is crucial to isolate the product as quickly as possible and investigate how it came to be there. Foreign body detectors help to reliably remove contaminated products from the production process. 

Detectores de cuerpos extraños

Los detectores de metales y los sistemas de inspección por rayos X de Minebea Intec se utilizan en líneas de producción y envasado para detectar productos que contengan metales y otros cuerpos extraños para retirarlos de manera fiable de la línea. Con su uso se facilita el cumplimiento de los estándares industriales como HACCP, IFS y BRC, se preserva la reputación de la marca, y se evitan costosas retiradas de productos.


¿Cómo funciona la detección de cuerpos extraños?

Minebea Intec diseña y fabrica detectores industriales y sistemas de detección de cuerpos extraños para la inspección de alimentos y otros productos. Lo primero y más importante es la protección de los seres humanos: Los productos contaminados son detectados y expulsados por los equipos; la protección del consumidor es el objetivo más importante en este caso.

Además, las máquinas de las líneas de producción también están protegidas por los detectores: Los cuerpos extraños en el flujo de los productos pueden causar daños en las máquinas durante su posterior procesado. Las normativas también obligan al fabricante de la planta a utilizar estos dispositivos en algunos casos.

Los sistemas pueden detectar diversos tipos de cuerpos extraños. Se distingue entre los detectores de metales y los sistemas de inspección por rayos X. Los detectores de metales industriales se basan en una bobina que genera un campo electromagnético en su interior. Cada producto que pasa deja una huella magnética específica. Tan pronto como se detectan desviaciones, esto indica contaminación. Las bobinas redondas especiales como Vistus Freefall detectan objetos extraños en el flujo de producto que cae, como por ejemplo materiales a granel o alimentos para aperitivos. Con el Flexus® Combi, Minebea Intec ofrece incluso una combinación de báscula de control y detector de metales: De esta manera, el usuario obtiene el máximo control de calidad en un mínimo espacio.

¿Cuáles son las áreas de aplicación para la detección de cuerpos extraños?

Los detectores de cuerpos extraños se utilizan en diversos sectores: Además de en la industria alimentaria y de bebidas, las soluciones de inspección se utilizan también en sectores como el químicoel plástico, el caucho, el reciclaje o la industria de la madera. Sin embargo, los principales ámbitos de aplicación son los alimentos, en áreas como la industria láctea, panadería o procesamiento de carne, así como en las industrias farmacéutica y de procesamiento de plásticos. En la industria alimentaria y de bebidas, los detectores garantizan que los productos salgan de la fábrica libres de contaminación metálica. Los detectores de metales de Minebea Intec apoyan de esta manera el cumplimiento de las regulaciones de la industria como HACCP, IFS y BRC. Protegen la imagen de la marca y evitan costosas retiradas de productos. Por otra parte, la protección de las instalaciones de producción es una preocupación típica de la industria química, de los plásticos, del caucho, del reciclaje y de la industria de la madera. En la industria química, por ejemplo, se utilizan detectores de metales para la inspección de plásticos reprocesados para evitar daños en los moldes de alto coste.

Todos los productos contaminados con cuerpos extraños son eliminados de forma fiable de la línea de producción o de embalaje por nuestros productos de inspección. Esto garantiza que el producto final no se contamine y minimiza el riesgo de retirada del productos. Pero no sólo la protección del consumidor juega un papel importante: los equipos de producción también pueden resultar dañados por cuerpos extraños en el producto durante su procesamiento posterior. Por ello, los detectores de metales juegan un papel doblemente importante en la producción.

El uso de sistemas de inspección por rayos X en la industria alimentaria ha aumentado considerablemente en los últimos años. Los sistemas han demostrado ser una buena inversión en seguridad, integridad y calidad de los productos. Su capacidad de detectar cuerpos extraños en los productos y rechazarlos de forma fiable de la línea de producción o de embalaje colabara al cumplimiento de las normas de la industria como HACCP, IFS y BRC, protege la imagen de marca y ayuda a evitar costosas retiradas de productos.

Cómo las tecnologías adecuadas protegen eficazmente a la industria alimentaria de las retiradas

Toda retirada de productos alimentarios al por menor representa un riesgo para la reputación del fabricante, además de un importante perjuicio económico.

Leer el How-to Guide 

 

¿Para qué tareas se utilizan los sistemas de detección?

Además de la protección del consumidor, los detectores de cuerpos extraños también se utilizan para garantizar la calidad e integridad del producto. Las soluciones de Minebea Intec aseguran tanto la protección del consumidor como la de las máquinas a través de un máximo rendimiento de detección. Los productos se pueden encontrar en diversos puntos de la línea de producción y conforman los puntos de control críticos: Los dispositivos pueden ser utilizados para inspeccionar materiales sueltos y mercancías en el área de entrada de mercancías con el fin de eliminar la materia prima contaminada.

Otro ejemplo importante es el control de los productos envasados antes de que lleguen a la expedición. Los detectores de metales y los equipos de inspección por rayos X garantizan la calidad del producto en este caso. Pero los sistemas de rayos X como la serie Dymond no sólo se utilizan para la detección de cuerpos extraños. Las tareas estándar, que tradicionalmente se atribuyen a las controladoras automáticas de peso​​​​​​​, también son realizadas por sistemas modernos. Entre ellas se encuentran el control de integridad, el control del nivel de llenado, la detección geométrica de, por ejemplo, cavidades o grietas en el producto e incluso el cálculo aproximado del peso del producto.

¿Qué propiedades de los detectores de cuerpos extraños son importantes?

La selección del detector de cuerpos extraños adecuado depende principalmente del producto a inspeccionar. Lo siguiente se aplica al equipo de rayos X: cuanto más grueso y denso sea el producto, más energía de rayos X se requiere. El contraste y, en última instancia, la sensibilidad del sistema debe tenerse en cuenta según los requisitos del cliente. La flexibilidad resulta de las diferentes resoluciones de los detectores: Esto influye en el tamaño mínimo de los cuerpos extraños que puede detectar el sistema.

La sensibilidad de una bobina detectora de metales, por otro lado, depende esencialmente de su frecuencia de funcionamiento y de la conductividad del producto (efecto del producto). Para las líneas de producción con diferentes productos y efectos de producto, se recomienda el uso de dispositivos con tecnología multifrecuencia como la serie Vistus. Para muchos clientes, las dimensiones de la bobina detectora también son importantes: en muchas plantas de producción, por ejemplo, el espacio es limitado; aquí, los dispositivos compactos como el Vistus encajan perfectamente con sus dimensiones reducidas y sus resultados de detección consistentemente buenos.

Si necesita más información sobre los sistemas de detección de metales e inspección por rayos X, le recomendamos nuestros libros blancos.

FAQ

¿Qué son los cuerpos extraños en los alimentos?

Los cuerpos extraños en los alimentos son contaminantes no deseados, normalmente físicos, que entran en el producto durante el proceso de producción o como resultado de factores externos. Se trata, por ejemplo, de vidrio, piezas metálicas, residuos plásticos o materiales orgánicos que pueden perjudicar la calidad y la seguridad del producto.

¿Cómo pueden entrar cuerpos extraños en los alimentos?

Los cuerpos extraños pueden entrar en los alimentos en distintas fases de la producción. En la fase de materias primas, pueden introducirse contaminantes como piedras, tierra o restos vegetales procedentes de los campos o durante la recolección. En la producción, los errores en la línea de procesado, como máquinas defectuosas, componentes desgastados o procesos de limpieza inadecuados, pueden provocar la presencia de materias extrañas. Las fases de transporte y almacenamiento también plantean riesgos, ya que una manipulación o envasado inadecuados pueden permitir que se infiltren en los alimentos cuerpos extraños como astillas de madera, fragmentos de vidrio o plagas. 

¿Cómo detectar y rechazar cuerpos extraños en los alimentos?

Los detectores de cuerpos extraños, como los detectores de metales o de rayos X, detectan con fiabilidad los cuerpos extraños y los expulsan del proceso de producción. Estas tecnologías comprueban a fondo la presencia de contaminantes físicos en los productos y garantizan así el cumplimiento de las normas más estrictas de calidad alimentaria. 

¿Qué papel desempeña la trazabilidad de la producción en la detección de contaminantes?

La trazabilidad es crucial para encontrar rápidamente la causa en el proceso de producción cuando se detectan cuerpos extraños y para rastrear de forma selectiva los lotes afectados. Permite documentar con precisión todos los pasos del proceso y mejora significativamente la garantía de calidad. 

¿Qué medidas puedo tomar para evitar la presencia de cuerpos extraños en los alimentos?

Además del uso de detectores de cuerpos extraños, el mantenimiento regular, las inspecciones y unas medidas higiénicas estrictas pueden ayudar a prevenir la presencia de cuerpos extraños en el proceso de producción. 

Cuerpos extraños en los alimentos: ¿qué hacer si se descubren?

Si se descubren cuerpos extraños, es crucial aislar el producto lo antes posible e investigar cómo ha llegado hasta allí. Los detectores de cuerpos extraños ayudan a eliminar de forma fiable los productos contaminados del proceso de producción. 


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