Detektory ciał obcych

Z drugiej strony, ochrona zakładów produkcyjnych jest typowym zagadnieniem dla przemysłu chemicznego, tworzyw sztucznych, gumy, recyklingu i przemysłu drzewnego. Na przykład w przemyśle chemicznym detektory metalu są stosowane do kontroli przetworzonych tworzyw sztucznych, aby uniknąć uszkodzenia kosztownych form.

Wszystkie produkty zanieczyszczone ciałami obcymi są niezawodnie usuwane z linii produkcyjnej lub pakującej za pomocą naszych produktów kontrolnych. Daje to pewność, że produkt końcowy nie jest skażony i minimalizuje ryzyko wycofania produktu z rynku. Jednak nie tylko ochrona konsumenta odgrywa ważną rolę: również urządzenia produkcyjne mogą zostać uszkodzone przez ciała obce znajdujące się w produkcie podczas jego dalszego przetwarzania. Detektory metali odgrywają więc w produkcji podwójną rolę.

W ostatnich latach znacznie wzrosło zastosowanie systemów kontroli rentgenowskiej w przemyśle spożywczym. Systemy te okazały się dobrą inwestycją w bezpieczeństwo, integralność i jakość produktów. Ich zdolność do wykrywania ciał obcych w produktach i niezawodnego odrzucania ich z linii produkcyjnej lub pakującej sprzyja zachowaniu zgodności z normami branżowymi, takimi jak HACCP, IFS i BRC, chroni wizerunek marki i pomaga uniknąć kosztownego wycofywania produktów z rynku.

Do jakich zadań wykorzystywane są systemy wykrywania?Oprócz ochrony konsumentów, wykrywacze ciał obcych są również wykorzystywane do zapewnienia jakości i integralności produktów. Rozwiązania Minebea Intec zapewniają zarówno ochronę konsumentów, jak i maszyn dzięki maksymalnej skuteczności wykrywania. Produkty te można znaleźć w różnych punktach łańcucha produkcyjnego i stanowią one krytyczne punkty kontroli: Urządzenia mogą być wykorzystywane do kontroli materiałów sypkich i towarów w strefie przyjmowania towarów w celu wyeliminowania zanieczyszczonych surowców.

Innym ważnym przykładem jest kontrola towarów zapakowanych, zanim trafią one do wysyłki. Detektory metalu i urządzenia do kontroli rentgenowskiej zapewniają tutaj jakość produktu. Jednak systemy rentgenowskie, takie jak seria Dymond, są wykorzystywane nie tylko do wykrywania ciał obcych. Nowoczesne systemy wykonują również standardowe zadania, które tradycyjnie przypisuje się wagom kontrolnym. Obejmują one kontrolę kompletności, kontrolę poziomu napełnienia, geometryczne wykrywanie, na przykład, ubytków lub pęknięć w produkcie, a nawet przybliżone obliczanie masy produktu.

Wybór odpowiedniego detektora ciał obcych zależy przede wszystkim od produktu, który ma być poddany kontroli. W przypadku urządzeń rentgenowskich obowiązuje następująca zasada: im grubszy i gęstszy jest produkt, tym więcej energii promieniowania rentgenowskiego jest potrzebne. W zależności od wymagań klienta należy pamiętać o kontraście, a w konsekwencji o czułości systemu. Elastyczność wynika z różnych rozdzielczości detektorów: Ma to wpływ na minimalną wielkość ciała obcego, które może być wykryte przez system.

Z kolei czułość cewki do wykrywania metali zależy zasadniczo od jej częstotliwości roboczej i przewodności produktu (efekt produktu). W przypadku linii produkcyjnych, na których występują różne produkty i efekty działania produktów, zaleca się stosowanie urządzeń z technologią wieloczęstotliwościową, takich jak seria Vistus. Dla wielu klientów ważne są również wymiary cewki: na przykład w wielu zakładach produkcyjnych przestrzeń jest ograniczona; w tym przypadku kompaktowe urządzenia, takie jak Vistus, dzięki swoim niewielkim wymiarom i niezmiennie dobrym wynikom wykrywania, spełniają swoje zadanie. Jeśli potrzebujesz więcej informacji na temat systemów wykrywania metali i kontroli rentgenowskiej, polecamy nasze publikacje.