Sicurezza nell'industria casearia
Il sistema di ispezione a raggi X risolve il complesso requisito di assicurazione della qualità
Punti chiave
Lo yogurt e il mix di cereali vengono versati nei vasetti a doppia vaschetta da un impianto di riempimento multiplo. In questo modo, però, di tanto in tanto si formano fastidiosi grumi con residui di cereali.
Applicazione & Prodotti
Un sistema di ispezione a raggi X assicura l’assenza di impurità nei prodotti nonché la consistenza desiderata per i cereali.
- Sistema di ispezione a raggi X Dymond 120
Vantaggi per il cliente
- Massima sensibilità di rilevazioneper un’ispezione precisa
- Riconoscimento affidabiledi diversi corpi estranei econsistenze giuste per unaqualità garantita dei prodotti
- Uso semplice e intuitivo tramitela configurazione dei prodotti
"Il cliente era entusiasta. Grazie al sistema di ispezione a raggi X Dymond già in uso è stato risolto con successo un problema all’apparenza insuperabile nell’impianto di riempimento a monte in maniera duratura."
Markus Leibold
Area Sales Manager Minebea Intec
Tra i servizi di assistenza offerti, Minebea Intec prevede anchevisite regolari presso le aziende dei clienti per verificare le prestazionidei sistemi e raccoglierne i riscontri. Durante uno diquesti incontri, parlando con il responsabile della produzione, èemerso un problema insolito. Nel processo di riempimento deivasetti a doppia vaschetta con yogurt e vari cereali spesso siformavano depositi indesideratie incontrollabili conresidui scadenti di prodotti. Ilproblema è stato identificatonel processo stesso di riempimentoe nelle caratteristicheparticolari del prodotto.Per loro natura, i cereali hannoun piccolo contenuto digrasso. Per questo, la polveredi cereali aderiva semprepiù spesso alle pareti delle camere dell’impianto di riempimentoper poi riversarsi sotto forma di grumi in uno dei vasetti. Unavolta riempiti, i vasetti vengono chiusi subito con un sigillo dialluminio che rende impossibile un controllo visivo della qualità.
A questo punto, il produttore si trovava di fronte a un problema irrisolvibile nel garantire la qualità dei suoi prodotti. Siccome i vasetti a doppia vaschetta sono sigillati con una pellicola di alluminio, nel sistema di confezionamento era già integrato un sistema di ispezione a raggi X Dymond di Minebea Intec proprio nel punto di controllo per il rilevamento dei corpi estranei. Il responsabile vendite ha così chiesto la consulenza degli esperti Minebea Intec di tecnologia a raggi X.
Insieme è stata elaborata una soluzione con l’aiuto del sistema di ispezione a raggi X, poiché l’impianto altamente evoluto Dymond non riconosce solo i corpi estranei più diversi ad es. vetro, pietra o metallo, ma anche gli scostamenti nella consistenza dei prodotti. Insieme è stata modificata con successo l’impostazione del sistema. Da allora tanto i prodotti contaminati quanto quelli scadenti vengono eliminati correttamente dal flusso del prodotto.
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