Gerüstet für die Variantenvielfalt der Milchproduktionen

Die international tätigen Produzenten der milchverarbeitenden Industrie müssen ihre Anlagen an diese Veränderungen anpassen, wenn sie wettbewerbsfähig bleiben wollen. Für Europa bedeutet dies aufgrund der zunehmenden Variantenvielfalt und der daraus folgenden kleineren Chargen eines Produkttyps beispielsweise, dass die Anlagen extrem flexibel sein und eine schnelle Umstellung auf andere Sorten erlauben müssen. Häufig sind zudem zusätzliche Bearbeitungsschritte erforderlich, um die gewünschten Varianten produzieren zu können.

Vielfältige Prozesse bis zum Endprodukt

Je nach Art des Milchprodukts unterscheiden sich die Produktionsprozesse von der Anlieferung der Roh- und weiteren Inhaltsstoffe bis zur Auslieferung der fertigen Ware teilweise erheblich. Sie können unter anderem Ansatz- und Mischprozesse, Fermentationsschritte, die dosierte Zugabe von Aromen und Vitaminen sowie Abfüll- und Verpackungsprozesse umfassen. Bei all diesen Vorgängen sind zuverlässige Systeme zur exakten Gewichts- und Mengenerfassung der Rohmaterialien und Zwischenstufen auf dem Weg zum Endprodukt erforderlich.

Minebea Intec ist einer der international führenden Hersteller industrieller Wäge- und Inspektionstechnologien und zählt die milchverarbeitende Industrie zu seinen Kernmärkten. „Wir können Anlagenbauern und Herstellern von Milchprodukten flexible, leistungsfähige Lösungen für jeden der erforderlichen Prozessschritte anbieten“, betont Matthias Rehren, Global Sales Manager OEM-Business des Konzerns. „Unser Portfolio umfasst dabei Systeme, die für den Einsatz im Wareneingang, beim Zwischenlagern der Rohstoffe, für den eigentlichen Produktionsprozess, die Verpackung und die abschließende Qualitätsprüfung bis hin zum Warenausgang optimal für die Bedürfnisse dieser Branche ausgelegt sind.“ Rehren nennt das Wägemodul Novego, Tisch- und Bodenwaagen der Serie Combics, die dynamische Kontrollwaage Flexus, die Software SPC@Enterprise, das Metalldetektionssystem Vistus sowie die Röntgeninspektionssysteme Dymond und Dylight als Beispiele von Produkten seines Unternehmens, welche die Anforderungen der Branche hervorragend erfüllen.

Turbo-Upgrade für die Kontrollwaagen von Minebea Intec

Mit einer neuen Wägezelle mit elektromagnetischer Kraftkompensation verschafft Minebea Intec seinen Kontrollwaagen ein Turbo-Upgrade: Die neue Wägezelle WZED mit digitalem Controller hat die MID-Zulassung für eichpflichtige Anwendungen mit Bandgeschwindigkeiten bis zu 3 m pro Sekunde, also bis zu 600 Stück pro Minute, erhalten. Darüber hinaus enthält das Upgrade eine Vielzahl weiterer Leistungsmerkmale, die bei Hochgeschwindigkeitsapplikationen von großem Nutzen sind. Im Vergleich zur vorherigen Wägezellengeneration bedeutet dies eine massive Erweiterung. Zu den wichtigsten Leistungsmerkmalen zählen der neue digitale Controller, der dank bedeutend höherer interner Übertragungsrate (2000 Hz statt 300 Hz bei den früheren Modellen) eine höhere Präzision ermöglicht, und eine Überarbeitung der Elektronik. Das Upgrade sorgt für ein kompakteres und hygienischeres System. Produkte von 5 g bis 60 kg können damit in Standardapplikationen in hoher Geschwindigkeit verwogen werden.

Kompakte Lösung für die Verwiegung von Prozessbehältern

Damit Prozessbehälter zuverlässig verwogen werden können, bietet Minebea Intec eine platzsparende Lösung für die einfache Verwiegung von Silos und liegenden Tanks für Schüttgüter und Flüssigmaterialien. Die Wägezellen der Baureihe PanCake PR 6251 wurden speziell für die Füllstandskontrolle konzipiert: Ihr einzigartiges Konstruktionsprinzip ermöglicht eine sehr kompakte Bauform und macht sie somit zu einer idealen Alternative zu Füllstandssensoren. Auch für vorhandene Applikationen kann problemlos ein Upgrade durchgeführt werden. Die Baureihe zeichnet sich vor allem durch eine hohe Zuverlässigkeit, Robustheit und Stabilität aus und bietet somit alle Voraussetzungen für einen jahrelangen störungsfreien Betrieb ohne jegliche Nachjustage. Eine optimale Produktqualität wird dank Eigenfertigung mit hochwertigen Materialien mit dem Gütezeichen „German Quality“ sichergestellt.

Stichproben zuverlässig prüfen

Hersteller und Manufakturen von Lebensmitteln und Milchprodukten verfügen oft nicht über Anlagen, um jedes einzelne verpackte Fertigprodukt auf Gewicht und Vollständigkeit zu überprüfen. Als wirtschaftliche Alternative sind in diesen Fällen Stichproben fester Bestandteil des Qualitätsmanagements. Für derartige Kontrollen stellen die in Edelstahl erhältlichen Tisch- und Bodenwaagen der Combics Serie eine zuverlässige Option dar. Sie unterstützen die Stichprobennahme durch eine Software, die Mittelwerte grafisch darstellt, umfangreiche statistische Auswertungen ermöglicht und bis zu 500 Produkte verwaltet. Die Waagen arbeiten mit einer Dehnungsmessstreifen-Technologie oder einer hochauflösenden elektromagnetischen Kraftkompensation und sorgen somit für präzise Messergebnisse in Lastbereichen von 620 g bis 3 t mit Ablesbarkeiten von 0,001 g 100 g. Die modulare Bauweise der Combics Waagen ermöglicht eine maximale Flexibilität, sodass Indikator und Plattform getrennt voneinander installiert und einzelne Komponenten gezielt ausgetauscht werden können. Die Waagen der Combics 3 Serie können über die innovative Software SPC@Enterprise in die Statistische Prozesskontrolle eingebunden werden.

Leistungsfähiges Software-Angebot

Eine flexible und sichere Software zum Rezepturmanagement und zur Fertigpackungs- und Statistischen Prozesskontrolle ist bei der Herstellung von Milchprodukten ebenso essenziell wie die Hardware. Hier bietet Minebea Intec seinen Kunden mit ProRecipe XT und SPC@Enterprise leistungsstarke Möglichkeiten, um die Qualität von Milchprodukten über den gesamten Herstellungsprozess hinweg zu steuern und zu überwachen. ProRecipe XT ermöglicht dabei ein flexibles, zuverlässiges Rezepturmanagement, das auch bei schnellen Produktwechseln eine wirtschaftliche Umstellung der Prozesse und Rezepturen sicherstellt. Die intuitive Bedienbarkeit der Software erhöht die Sicherheit der Produktion und sorgt zudem für effiziente Abläufe, auch bei vielfältigen, wechselnden Prozessen. SPC@Enterprise ist derzeit in der Version 4.0 verfügbar und umfasst alle erforderlichen Möglichkeiten zur Fertigpackungs- und Statistischen Prozesskontrolle wie beispielsweise die Erfassung von Stichproben sowie automatische Kontrollen während des gesamten Prozessverlaufs. Durch die Vernetzung vielfältiger Geräte und Systeme hat der Anwender die Möglichkeit, die gesammelten Daten der Kontrollverwiegung von fertigen Produkten sowie andere Messwerte aus dem Gesamtprozess statistisch auszuwerten, mit geeigneten Maßnahmen zu reagieren und somit die Effizienz seiner Produktion zu steigern. Über konfigurierbare Schnittstellen erfasst SPC@Enterprise alle nötigen Daten der eingesetzten Maschinen, Systeme und Sensoren in den Verarbeitungs- oder Verpackungslinien, wandelt sie nach den Bedürfnissen des Anwenders in geeignete Berichte um und meldet Störungen in den Anlagen umgehend. „Zudem erstellt SPC@Enterprise automatisch alle erforderlichen Produktions- und Eichstatistiken und übernimmt die Sicherung relevanter Daten“, so Rehren. Damit stellt das Software-Angebot von Minebea Intec nach seinen Worten eine wichtige Säule für Produktqualität, Lebensmittelsicherheit und Produktivität dar.

Sowohl SPC@Enterprise als auch ProRecipe XT können über Schnittstellen mit übergeordneten Systemen wie (ERP, MES, LIMS etc.) kommunizieren und lassen sich somit perfekt in bestehende Strukturen integrieren.

Dynamisch kontrollieren

Vor allem bei Anlagen mit sehr großen Stückzahlen werden dynamische Kontrollwaagen am Ende des Herstellungsprozesses von Milchprodukten häufig dazu eingesetzt, um das Gewicht und die Vollständigkeit des verpackten Endprodukts schnell und genau zu überprüfen. Bei diesen Systemen ist für den Anwender eine hohe Flexibilität wichtig, um Produktwechsel mit möglichst geringem Aufwand und Zeitverlust realisieren zu können. Mit der Produktfamilie Flexus deckt Minebea Intec diese Anforderungen perfekt ab, erläutert Matthias Rehren: „Die dynamischen Kontrollwaagen der Flexus Serie wurden speziell für hochgenaue Wägeprozesse bei hohen Prozessgeschwindigkeiten entwickelt und eignen sich aufgrund ihrer großen Flexibilität optimal für den Einsatz in der Milchprodukteherstellung. Die Kontrollwaage ist auch mit integriertem Metalldetektor verfügbar“. Schon die Flexus Standardprodukte des Unternehmens stellen für viele Molkerei-Prozesse eine leistungsfähige, wirtschaftliche Lösung dar. „Darüber hinaus bieten wir jedoch sowohl für Flexus als auch bei anderen Produkten kundenspezifische Anpassungen wie Vereinzelungsbänder oder unterschiedliche Ausscheider an, um individuelle Anforderungen der zu wiegenden Produkte zu erfüllen.“

Für viele Anwendungen in der Lebensmittelherstellung bis zu einem Durchsatz von 180 Stück/min werden die dynamischen Kontrollwaagen der Essentus Reihe nach Rehrens Prognose schon bald einen der oberen Plätze erobert haben. Essentus deckt vom Einsteigermodell Essentus efficiency bis hin zur Essentus performance eine große Bandbreite an Wägefunktionalitäten für Gewichte bis 6 Kilo sowie bis 60 Kilo ab. „Alle Essentus Kontrollwaagen garantieren durch den Einsatz der Dehnungsmessstreifen-Technologie eine zuverlässige und exakte Gewichtskontrolle bei einem vergleichsweise attraktiven Preis“, so Matthias Rehren. Mit Essentus performance stehen dem Anwender darüber hinaus viele weitere Funktionen zur Verfügung. Als Beispiele nennt der Minebea Intec Manager die Regelung vorgeschalteter Abfüllanlagen sowie diverse statistische Auswertungen zur Produktionsüberwachung. Die integrierte Tendenzreglung kann bei der Milchprodukteherstellung beispielsweise den gleitenden Mittelwert der produzierten Produkte messen und vorgeschaltete Abfüll-, Portionier- oder Schneidemaschinen vollautomatisch korrigierend regeln, wenn sich ein Trend zur Über- oder Unterfüllung abzeichnet. Zu den weiteren Stärken der Essentus Kontrollwaagen zählt neben der hohen Verwiegungspräzision und Robustheit die einfache, intuitive Bedienung sowie das zugehörige LCD-Farbdisplay. Es kann separat angebracht oder in der Waage integriert werden und ermöglicht eine übersichtliche Darstellung der durchgeführten Analysen sowie das Abspeichern von bis zu 100 unterschiedlichen Produkten.

Metall sicher erkennen

Wie in allen Prozessen der Lebensmittelbranche muss auch bei der Herstellung von Milchprodukten sichergestellt werden, dass keinerlei Metallkontamination vorliegt. Zur Erreichung dieses Ziels entwickelt und produziert Minebea Intec speziell für die Inspektion von Lebensmitteln industrielle Metalldetektoren. Diese Systeme erkennen sowohl eisenhaltige als auch Nichteisenmetalle und schleusen alle damit kontaminierten Produkte zuverlässig aus Produktions- oder Verpackungslinien aus.

Mit dem Metalldetektionssystem Vistus sorgt Minebea Intec für optimalen Konsumentenschutz und ermöglicht den Herstellern von Milchprodukten, ihr Markenimage zu schützen und kostspielige Rückrufe zu vermeiden. Die Vielfalt der Prozesse in dieser Branche deckt das System dabei durch seine hohe Flexibilität ab. Sie beginnt bereits bei den konstruktiven Eigenschaften: Vistus Metalldetektoren sind mit rechteckigen Öffnungen zur Verwendung an Transportbändern sowie mit runden Öffnungen für den Einsatz an Rohrleitungen erhältlich. Zur sicheren Erkennung von Metallen - auch bei wechselnden Produkten - setzt das System auf eine Multi-Frequenztechnologie und stellt dem Anwender eine automatische Lernfunktion zur Verfügung, mit der die Produkteinstellungen ohne besondere Schulungen und Vorkenntnisse schnell konfiguriert oder angepasst werden können. Zur erhöhten Wirtschaftlichkeit tragen umfangreiche Produktspeicher bei, die eine schnelle und einfache Umstellung zwischen verschiedenen Produktchargen zulassen.

Optional können Vistus-Metalldetektionssysteme mit den erforderlichen Monitoringsystemen und Komponenten für die vollständige Umsetzung von Industriestandards wie IFS, BRC und M&S ausgestattet werden. Dazu zählen unter anderem Schutzabdeckungen, Komponenten zur Ausscheideüberwachung, zur Füllstands-Überwachung von Auffangbehältern, zur Luftdrucküberwachung und verschließbare Auffangbehälter. Besonders interessant für den Einsatz in der milchverarbeitenden Industrie ist zudem eine Freifall-Variante, mit der mittels Schwerkraft durch ein Rohr transportierte Pulver oder Granulate zuverlässig auf metallische Fremdkörper überprüft werden können. „Vistus Freefall ist ein extrem flexibles und zuverlässiges System zur Metalldetektion, das über zahlreiche Standardkomponenten auf die individuellen Kundenanforderungen konfiguriert werden kann und auch in ATEX-Ausführung verfügbar ist“, unterstreicht Matthias Rehren. „Aus diesem Grund eignet es sich perfekt auch für den Einsatz in der Milchpulverherstellung“.

Röntgeninspektion gegen Fremdkörper

Neben metallischen Fremdkörpern müssen auch andere ungewollte Stoffe in Milchprodukten sicher identifiziert und aussortiert werden. Für diese erweiterte Aufgabenstellung sind die Röntgeninspektionsanlagen Dymond und Dylight von Minebea Intec die perfekte Lösung. Diese Systeme erkennen Fremdkörper in fertig verpackten Flüssig- oder Trockenprodukten zuverlässig und sind ebenfalls in zahlreichen Varianten verfügbar. So erlauben Dymond Systeme mit Bandbreiten von 200 mm bis zu 800 mm sowie Mehrspur-Anwendungen mit maximal acht Spuren eine individuelle Anpassung der Röntgeninspektion an die vorliegenden Produkte. Mit Dymond S bietet Minebea Intec zudem ein System zur Überprüfung großer, aufrechtstehender Behälter auf kontaminierte Produkte an, das neben der sicheren Fremdkörpererkennung gleichzeitig auch Inline-Qualitätsprüfungen wie die Überwachung von Füllständen durchführen kann.

Wer kompakte Lösungen für die Röntgeninspektion von Molkerei-Produkten benötigt, findet bei Minebea Intec mit den Modellen der Dylight Familie leistungsfähige Optionen. Dylight Anlagen lassen sich aufgrund ihrer Breite von nur einem Meter sehr einfach in bestehende Produktionslinien integrieren und dienen häufig als Einstiegsmodell in die Röntgeninspektion kleinerer Produkte. Auch ihre intuitive Bedienung prädestiniert Dylight Inspektionssysteme für erste Erfahrungen mit dieser Technologie. „Mit ihrer Detektionsgenauigkeit bieten unsere Röntgeninspektionssysteme Dymond und Dylight Milchprodukteherstellern die nötige Flexibilität, um den steigenden Anforderungen in Bezug auf die zunehmenden Produktvarianten gerecht zu werden“, ist Matthias Rehren überzeugt.

Hygienic Design

Das Thema Hygienic Design ist bei der Herstellung von Lebensmitteln essenziell. „Die für diese Branche erforderliche Flexibilität und maximale Performance aller Anlagenteile mit den strengen hygienischen Richtlinien zur Produktion von Lebensmitteln zu kombinieren, zählt zu den Kernkompetenzen von Minebea Intec“, betont Matthias Rehren. „Bei sämtlichen Systemen und Komponenten, die wir für den Einsatz in der milchverarbeitenden Industrie entwickeln, orientieren wir uns an den Vorgaben für hygienisches Design. Nur auf diese Weise können Milchproduktehersteller die erforderlichen Reinigungszyklen wirtschaftlich und sicher durchführen, um hygienisch einwandfreie Produkte zu garantieren“.

Neben den bei Minebea Intec verfügbaren Hard- und Softwaresystemen nennt Matthias Rehren ein weiteres, besonderes Alleinstellungsmerkmal seines Unternehmens: „Produzenten von Lebensmitteln erhalten bei uns leistungsstarke Wäge- und Inspektionslösungen für alle erforderlichen Prozesse aus einer Hand. Bei Bedarf entwickeln wir auch kundenspezifische Lösungen, die exakt auf die individuellen Anforderungen zugeschnitten sind. Mit diesem umfangreichen Portfolio und unserer langjährigen Erfahrung rund um die Herstellung von Milchprodukten ist Minebea Intec optimal für die Zusammenarbeit mit Lebensmittel- und Milchproduktherstellern aufgestellt.“

Auszeichnung und Produktionsüberwachung

Unlängst wurden von Minebea Intec die beiden neuen Preisauszeichnungssysteme WPL-S und WPL-A auf den Markt gebracht, die der Molkerei-Industrie wesentliche Vorteile verschaffen: Beim WPL-S handelt es sich um ein manuelles Preisauszeichnungssystem, das bestens für kleine Produktionsmengen von Käsespezialitäten oder gleichermaßen als Kartonauszeichner (OCM) in Bereichen mit hohem Produktionsaufkommen geeignet ist. Die Wäge- und Drucklösung kann entsprechend der jeweiligen Kundenanforderungen individuell konfiguriert werden.

„Mit dem WPL-A und dem WPL-S erweitern wir unser Angebot für die Lebensmittelindustrie. Zusätzlich zu unseren hochpräzisen Inspektionslösungen und unserem manuellen Auszeichnungssystem WPL-S bieten wir mit dem WPL-A eine Lösung, die den Automatisierungsprozess in der Molkerei-Industrie weiter vorantreibt“, so Sara Vivanco, Product Manager bei Minebea Intec.

Erfolgt eine End-of-Line-Kontrolle abgepackter Produkte, berechnet das automatische Preisauszeichnungssystem WPL-A über das Durchlaufgewicht den Preis basierend auf dem Gewicht der Einzelpackung. Alternativ kann das WPL-A auch als Kontrollwaage eingesetzt werden, um Produkte auf ein fixes Durchschnittsgewicht zu überprüfen und solche auszusortieren, die nicht den Spezifikationen entsprechen. Das System eignet sich ebenso für das Verwiegen chaotischer Produktfolgen: Durch Ermittlung des Wägebereichs jeder einzelnen Verpackung wird festgestellt, zu welchem Produkt bzw. welcher Charge sie gehört, und eine entsprechende Auszeichnung durchgeführt.

Beide Preisauszeichnungssysteme erfüllen ausdrücklich die Richtlinien des Hygienic Designs, z. B. Druckerschrank in Washdown-Applikationen sowie offene Kabelführungen und Kabelschwänze. Die Systeme weisen keine Schmutzfallen auf, in denen sich Lebensmittelreste absetzen könnten. Mithilfe präziser Wägeergebnisse tragen die Inspektionslösungen zu einer höheren Effizienz und Leistung der Produktionslinie bei.

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