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Waagensoftware: Unterstützung und Dokumentation Ihrer Produktionsabläufe

Wir bieten ein umfassendes Portfolio an Wäge- und Inspektionstechnologien für eine Vielzahl von Branchen. Dazu gehören auch innovative Waagensoftwarelösungen, die unsere Kunden bei der Einhaltung und Dokumentation gesetzlicher Vorschriften unterstützen. Darüber hinaus erhöhen sie die Prozesssicherheit und eröffnen Optimierungspotenziale hinsichtlich Wirtschaftlichkeit und Produktqualität.

Unsere drei Softwareangebote SPC@Enterprise, ProRecipeXT und Batch-PMS sind maßgeschneiderte Lösungen, die sich in Verbindung mit unseren Industriewaagen, Kontrollwaagen, Wägezellen und Wägeelektroniken und der Beratung durch unsere Applikationsspezialistinnen- und Spezialisten einfach in Ihre Produktionsumgebung integrieren lassen. Gemeinsam mit Ihnen planen wir das Layout und arbeiten mit Ihrer IT-Abteilung zusammen, um die Lösung in Ihr bestehendes System zu integrieren.

Software
ProRecipe XT®

Das intuitive Rezepturmanagement-System für alle manuellen und halbautomatischen Rezepturprozesse.

Software
Software Batch-PMS

PC basierte Bedienung, Überwachung und Steuerung von chargenorientierten und rezepturgestützten Produktionsprozessen.

Software
SPC@ENTERPRISE

Statistische Prozess- und Fertigpackungskontrolle zur Optimierung Ihrer Produktionsprozesse

Unsere engagierten Applikationsspezialisten stehen Ihnen während der Inbetriebnahme zur Seite.

Sie bieten umfassende Unterstützung und nehmen sich gerne Ihrer individuellen Anforderungen an – sei es die Konfiguration von Berichten, die Umsetzung von SQL-Datenexporten oder die Implementierung zusätzlicher Funktionen nach Ihren spezifischen Anforderungen.

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SPC@Enterprise: Effizientes Tool für Qualitätskontrolle und Produktionsoptimierung

Entdecken Sie mit SPC@Enterprise (SPC = Statistical Process Control) unsere PC-Software der Qualitätskontrolle und Produktionsoptimierung. Diese fortschrittliche Software übernimmt problemlos Management- und Dokumentationsaufgaben in Ihrem gesamten Produktionsprozess. Durch die präzise Erfassung von Gewichtsdaten sowohl von statischen als auch von dynamischen Waagen setzt SPC@Enterprise Maßstäbe in der industriellen Qualitätssicherung.

Die Vielseitigkeit von SPC@Enterprise erstreckt sich über verschiedene Produktionsbereiche. Die Software kommuniziert nahtlos mit Metalldetektoren, Röntgengeräten, Vision-Systemen und einer Vielzahl anderer Geräte. Durch diese Integration werden nicht nur Daten erfasst, sondern auch analysiert, um Abweichungen zu identifizieren und Produktionsprozesse zu optimieren.

Anwendende profitieren auf vielfältige Weise:

  • SPC@Enterprise verhindert nachhaltig Überfüllung von Packungen, fördert ökonomische Nachhaltigkeit und steigert die Kundenzufriedenheit.
  • Zentrales Datenmanagement in SPC@Enterprise ermöglicht die zentrale Anlage von Stammdaten, die an allen Geräten zugänglich sind, für eine reibungslose Produktion.
  • SPC@Enterprise identifiziert Abweichungen im Produktionsprozess zügig und zuverlässig, was die Effizienz der Produktion erhöht.
  • Das Monitoring kritischer CP's gemäß HACCP sowie die Einhaltung von IFS, BRC und anderen Standards durch SPC@Enterprise sichern konstante Qualität und minimieren Produktrückrufe.
  • Individualisierte Prüfroutinen, vereinfachte Kommunikation und automatische Benachrichtigungen in SPC@Enterprise sparen Arbeitszeit und reduzieren Kosten.
  • Der modulare Aufbau von SPC@Enterprise und der Server-Client-Struktur gewährleistet eine einfache Installation in Systemlandschaften sowie eine hohe Datensicherheit in MS-SQL Datenbanken.
  • Mit dem FlexCollector können eine Vielzahl Geräte anderer Anbieter in die Software eingebunden werden.
  • SPC@Enterprise bietet enormes Sparpotenzial für einen schnellen Return on Investment (ROI).

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Unsere Waagensoftwares bringen eine Vielzahl von Vorteilen

✓ Reduzierter Schulungsaufwand und minimierte Fehlbedienung durch intuitive Anwendung

✓ Lückenlose Rückverfolgbarkeit durch Protokollierung des gesamten Wäge- und Dosierprozesses

✓ Einfache Integration in vorhandene Systeme (SPS, ERP, MES, ...) durch zahlreiche Hardware und Software-Schnittstellen

✓ Weltweite Einsatzmöglichkeiten unter Einhaltung landesspezifischer Normen und Regularien dank internationaler Zulassungen

✓ Kundenindividuelle Abbildung von Prozessabläufen durch flexible, projektspezifische Anpassungen

✓ Zentrales Datenmanagement vermeidet Redundanzen und erhöht die Prozessgeschwindigkeit und -sicherheit

✓ Kein Papier zur Dokumentation mehr nötig, spart Kosten und schont die Umwelt

✓ Flexible Integration von bestehenden Waagen

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Optimieren Sie Ihren Rezepturprozess mit ProRecipeXT® von Minebea Intec

Eine hochgenaue und gut dokumentierte Rezeptur ist in vielen Herstellungsprozessen entscheidend für die Produktqualität und Effizienz. Unternehmen in der Kosmetikindustrie arbeiten mit teils wertvollen Rohstoffen. Hier können ungeprüfte Mischverfahren durch Über-, Unter- oder Fehldosierungen Produkte oder ganze Produktchargen in Mitleidenschaft ziehen und für den Verkauf unbrauchbar machen. Um den Verbrauch dieser Rohstoffe genau zu dokumentieren und nachverfolgen zu können, ist der Einsatz einer hochgenauen und zuverlässigen Lösung entscheidend für den gesamten Rezepturprozess.

Die Software ProRecipeXT® von Minebea Intec bietet ein Rezepturmanagement und –verwiegesystem, was über dem alle prozessrelevanten Daten des Wiegeprozesses erfasst:

  • Mit ProRecipeXT® gewährleisten Sie eine konstante Produktqualität und maximieren die Nutzung Ihrer wertvollen Rohstoffe, was zu erheblichen Zeit- und Kosteneinsparungen führt.
  • Die intuitive Bedienoberfläche von ProRecipeXT® sorgt für sichere und effiziente Abläufe in der Produktion, minimiert Fehler und optimiert die Arbeitsabläufe.
  • Dank umfassender Report-Funktionen bietet ProRecipeXT® eine lückenlose Rückverfolgbarkeit aller Rezepturprozesse, was die Einhaltung von Qualitätsstandards und regulatorischen Anforderungen gewährleistet.
  • ProRecipeXT® lässt sich mühelos in bestehende Systeme integrieren, dank vielfältiger Schnittstellen. Dies ermöglicht eine reibungslose Zusammenarbeit mit anderen Unternehmensanwendungen.

Durch die Scannen-Funktion von ProRecipeXT® erfolgt eine zusätzliche Prüfung der eingesetzten Materialen und Chargen, um höchste Sicherheitsstandards zu gewährleisten.

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Batch-PMS: Waagensoftware für vollautomatische Prozesse

Die Software Batch-PMS vereint alle essenziellen Funktionen moderner Prozessleittechnik, inklusive Multi-User Bedienung. Diese integrierte Lösung ermöglicht die einfache Automatisierung von wäge- und verfahrenstechnischen Batch-Applikationen. Ihr modulares Leistungsspektrum ist vielseitig einsetzbar, von einfachen bis hin zu komplexen Dosierprozessen. Batch-PMS sichert eine reibungslose Integration in bestehende Netzwerk- und Systemstrukturen und bietet Module für Prozesssteuerung, Produktionsmanagement, Rezepturverwaltung, Datenmanagement und mehr:

  • Batch-PMS überzeugt durch ein einfaches Bedienkonzept, modulare Struktur und Multi-User Bedienung, was eine effiziente und flexible Nutzung ermöglicht.
  • Erfahren Sie einen schnellen Statusüberblick und erleichterte Bedienung durch unsere integrierte Prozessvisualisierung.
  • Die Software integriert sich nahtlos in bestehende Netzwerk- und Systeminfrastrukturen, ohne aufwändige Anpassungen, für eine reibungslose Implementierung.
  • Batch-PMS ermöglicht eine flexible Anbindung an externe SPS-Systeme sowie übergeordnete ERP- und Datenbanksysteme, um eine optimale Vernetzung sicherzustellen.
  • Die Software gewährleistet höchste Datensicherheit, inklusive integrierter Backup-Funktionalität, um die Sicherheit Ihrer wertvollen Daten zu garantieren.

Das Produkt verbindet Steuerungshardware mit der Kontrollsoftware und wird exakt auf Ihr Projekt abgestimmt. Es gibt keine „Standardlösung“, alles wird für Ihre Anforderungen konfiguriert und von unserem Projektteam implementiert.

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Häufig gestellte Fragen

Welche Vorteile bietet die Waagensoftware SPC@Enterprise in der Fertigpackungs- und statistischen Prozesskontrolle?

  • Protokollierung kritischer Prozessparameter jeglicher Art
  • Nettoinhaltskontrolle: Durchschnittsgewicht/Mindestfüllung
  • Überprüfung von Feststoffen und Flüssigkeiten
  • Tara-Modi: feste (durchschnittliche) Tara, variable Tara, destruktive Taraermittlung
  • Test-Verwiegung für die Einrichtung von Chargen ohne offizielle Aufzeichnung
  • Definition von Standards: Toleranzen werden editiert und erweitert, um neue Anforderungen zu berücksichtigen
  • Multi-Füllkopfsteuerung
  • Frei wählbare Statistikzeiträume und weitere Filterkriterien für individuelle Auswertungen
  • Diverse Daten können aufbereitet, gedruckt oder exportiert werden (PDF, Excel, Word)

Welche Messsysteme unterstützen die Waagensoftware SPC@Enterprise?

Wie funktioniert die Software-Applikation EasyFill®?

Im Bereich der Ein-Komponenten-Dosierung bietet Minebea Intec zwei unterschiedliche Lösungen - zugeschnitten auf den jeweiligen Komplexitätsgrad der Anwendung. Für einfache Dosieraufgaben ist EasyFill® in den Wägetransmittern PR 5220 und PR 5230 sowie dem Wägeindikator X3 vorinstalliert. Für komplexe automatisierte Dosier- und Abfüllanwendungen, bei denen zusätzliche Prozessschritte wie Rütteln oder Aufblasen gesteuert werden müssen, vervollständigt die Software-Applikation IBC das Portfolio - basierend auf den Wägecontrollern Maxxis 4 und Maxxis 5. EasyFill® ist eine einfache Lösung für die Dosierung von Flüssigkeiten, Pulvern und Granulaten. Dabei übernimmt eine Wägeelektronik die Steuerung der benötigten Dosiersignale (Grob/Fein) mittels ihrer integrierten digitalen Ein- und Ausgänge.

  • Besonders wirtschaftliche Anwendung – ohne aufwändige Programmierung in einer SPS
  • Exakte Dosierergebnisse durch anwenderspezifisch konfigurierbare Sollwert-, Toleranz- und Nachlaufwerte
  • Zeitsparende, webbasierte Konfiguration
  • Flexible Bedienung via PC, Fronttastatur, externen Tastern oder Fernsteuerung per SPS
  • Integrierte Datenbank für bis zu 10 Gebindegrößen

Folgende unserer Wägeelektroniken unterstützen EasyFill®:

  • Wägetransmitter PR 5220 und PR 5230
  • Wägeindikator X3
  • Wägecontroller Maxxis 5 (in Kombination mit ProRecipe XT®)

Wie funktioniert die Multi-Komponenten-Dosierung mit der Software-Applikation BATCH?

Für anspruchsvolle Dosieranwendungen bietet Minebea Intec mit den Wägecontrollern Maxxis 4 und Maxxis 5 kompakte All-in-one Lösungen, die Waage, SPS und Bedienterminal kombinieren. Die Software-Applikation BATCH gewährleistet die rezeptbasierte, manuelle oder automatische Verwiegung von Produkten auf bis zu vier Waagen. Auf dem großflächigen Farbdisplay der Wägecontroller kann der Anwender dabei Aufträge, Rezepte und Materialien anlegen, verwalten und den Dosiervorgang direkt aus einem Menü starten.

Dank einfacher Synchronisierung und vordefinierter Prozesssteuerungskomponenten können auch weniger erfahrene Anwender Prozessabläufe einfach und übersichtlich definieren. Die Simulationsfunktion, mit der alle Wägeprozesse „trocken”, also im Vorfeld der Produktion, überprüft werden können, macht das Prozessdesign einfacher denn je zuvor. Umfangreiche Reportingfunktionen ermöglichen die Rückverfolgbarkeit vom Rohstoff bis zum Produkt und erleichtern die Dokumentation.

Wie funktioniert das Manuelle Dosieren mit der Software-Applikation BATCH?

Für Handrezepturanwendungen bietet die Software-Applikation BATCH in Kombination mit den Wägecontrollern Maxxis 4 und Maxxis 5 eine leistungsfähige Insellösung:

  • Netzwerkunabhängiger Betrieb durch integrierte Datenbank für Material-, Rezeptund Auftragsinformationen
  • Klar verständliche Bedienerdialoge
  • Präzise Dosierung durch Farb Bargraph mit Toleranzgrenzen
  • Prozesssicherheit durch integrierte Abfrage der Material-ID, z.B. per Barcode-Leser
  • Minimierung von Produktionsausschuss aufgrund von Überdosierung durch
  • Rekalkulationsfunktion

Wie funktioniert das Automatische Dosieren mit der Waagensoftware-Applikation BATCH?

Die Software-Applikation BATCH ermöglicht auch die Steuerung automatischer Prozesse. Ideal für modulare Dosieranlagen mit optionaler Anbindung an übergeordnete Systeme bietet Minebea Intec ein bewährtes Anwendungspaket, das auf individuelle Anforderungen konfiguriert werden kann:

  • Aufträge, Materialien und Rezepte können automatisch auf bis zu vier Waagen parallel dosiert werden
  • Integrierte Steuerungsfunktionen, um z.B. Dosierventile oder einen Mischer anzusteuern, ersetzen zusätzliche SPS
  • Standarddosierfunktionen garantieren reproduzierbare Ergebnisse
  • Integrierte Nachlaufkorrektur erhöht die Dosiergenauigkeit automatisch während der Produktion
  • Intuitive Anzeigen bieten eine komplette Übersicht über alle Waagen und Prozessschritte
  • Zahlreiche Schnittstellen wie OPC, Modbus TCP, Profibus DP, Profinet, Ethernet IP oder Devicenet ermöglichen die Einbindung in übergeordnete Steuerungssysteme z. B. für die Sollwertvorgabe
  • Frei konfigurierbare Drucklayouts erlauben eine detaillierte Dokumentation der Dosierergebnisse

Wie funktioniert die Software-Applikation IBC für komplexe Abfüllvorgänge?

IBC ist ideal für die Steuerung von Prozessen aller Art ausgerüstet, bei denen IBCs (Intermediate Bulk Containers) automatisch befüllt oder geleert werden. Mit der Standardsoftware kann das Befüllen von Gebinden wie Big Bags oder Vorratsbehältern mit flüssigen, pulverförmigen oder granulierten Produkten automatisch gesteuert werden. Standardfunktionen verkürzen die Installationszeit und garantieren fehlerlose, reproduzierbare Ergebnisse.

  • Mit leistungsstarken Dosieralgorithmen gesteuerte, automatische Dosiervorgänge garantieren präzise Ergebnisse
  • Integrierte Alibispeicherfunktion erlaubt den Einsatz in eichpflichtigen Anwendungen
  • Flexible Prozessdefinitionen ermöglichen die Abstimmung auf individuelle Anforderungen durch einfache Konfiguration
  • Die integrierte Nachlaufkorrektur erhöht die Dosiergenauigkeit automatisch während der Produktion
  • Integrierte Direktsteuerung von Ventilen und Zuführorganen vermeidet den Einsatz einer zusätzlichen SPS
  • Umfangreiche Material- und Verbrauchsreports geben präzise Auskunft über den Materialverbrauch

Folgende unserer Wägeelektroniken unterstützen IBC:

  • Wägecontroller Maxxis 4
  • Wägecontroller Maxxis 5

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