Product zoeken
Jobs & Career
Zoeken
Zoeken

Dynamic checkweighers for maximum efficiency and safety

Dynamic checkweighers are indispensable in industry when it comes to ensuring product weight and completeness as well as controlling processes. This applies in particular to the food, pharmaceutical, chemical and cosmetics industries. As a leading provider of state-of-the-art technologies, we understand the high demands of our global customers in terms of durability, precision, throughput, hygienic design and compliance with legal requirements and industry standards. 

We offer a comprehensive range of dynamic checkweighers that can be precisely customised to individual requirements. For particularly demanding applications, we develop customised solutions that ensure maximum accuracy and speed in product inspection. Thanks to our technologies, production processes can be monitored and controlled in real time, ensuring maximum efficiency and product quality. 

All checkweighers are approved for use in legal metrology for FPV checks and are MID-compliant (in accordance with OIML R51). Our checkweigher portfolio also covers all relevant weight classes and offers solutions for a wide range of applications, from light to heavy products 

Our checkweigher products

In-line checkweighers

With the Essentus®, Synus®, Flexus® and EWK models, we offer a complete product portfolio in the in-line segment, which covers a product throughput of up to 600 items per minute. Each of the checkweighers is characterised by a stable and robust mechanical design to guarantee precise and reproducible weighing results even at maximum speed. 

What customers can expect when buying a dynamic checkweigher from Minebea Intec:

Request advice now 

*Blue HMI is not available for the checkweigher Essentus

End-of-line checkweighers

Minebea Intec offers a wide range of high-performance checkweighers for a wide range of applications, including completeness checks and weighing of large bags and containers in the food industry segments,Building materials and chemical products.

Multi-lane checkweighers for maximum throughput in the smallest of spaces

We offer customised adaptations for checkweighers because we understand the many different requirements and environmental conditions of our customers. Our experienced design engineers are ready to carry out a wide range of customisations, from small modifications to larger projects, such as high-speed functions or multi-lane checkweighers. 

Multi-track systems are extremely space-saving and offer decisive price and throughput advantages: 

Even better with the Blue HMI user interface for checkweighers

Regardless of whether a new product needs to be taught in, line parameters fine-tuned or a batch report created - the Blue HMI user interface of the new checkweigher promises speed and simplicity. Time-consuming tasks and extensive training are a thing of the past. With the new Blue HMI, we are now providing our customers with an optimised control system. 

For safer and more efficient production 

An insight into the production process is guaranteed by the checkweigher. The Blue HMI displays the efficiency (OEE) of your system and other statistics based on on current weighing results. For audits, it offers support with several integrated logging functions. Our aim is to ensure that you are optimally prepared at all times and the regulations are complied with. 

Always keep an eye on your weight 

The Blue HMI is a web-based, cross-platform user interface with multi-user security. This means you always have an overview of which steps have been carried out by authorised users on the network can be executed on the checkweigher, while the data is stored locally and securely on the checkweigher. You can therefore conveniently view configurations, weighing statistics and efficiency logs. You also have the possibility to connect to SPC@Enterprise from Minebea Intec, OPC UA clients, ProfiNET and Ethernet/IP gateways. 

Product videos

Trend Control for Checkweighers

Calculate your savings potential for overfilling and rejects in production

Calculate your ROI 

 

Best Practices

FAQ Checkweighers

How does a checkweigher work?

In principle, a distinction must be made between dynamic and static checkweighers: Static scales are table or floor scales on which products have to be placed manually and the scale determines the period of time when it has reached a weight estimation. This leads to highly accurate weighing results, however, this procedure can only be carried out on a random basis. 

A typical dynamic checkweigher usually consists of a system of three conveyor belts arranged in a row, whereby the important infeed belt takes over the task of taking the product from the customer's conveyor belt, correctly separating it by product acceleration and transferring it as perfectly as possible to the following belt, the weighing belt. Minebea Intec offers strain gauge technology as well as high-precision and extremely fast EMF (electromagnetic force compensation) technology. The outfeed or discharge conveyor removes the product from the weigh belt and using any of our suplimentry products such as reject systems seperates the products however the customer requires, normally incorrect weights are removed from the production line alowing good products to go to the next processing stage. This can all be recorded either locally at the checkweigher or using suitable software tools such as SPC@Enterprise. Dynamic checkweighers (with or without integrated metal detectors) provide an enormous amount of important data about the actual performance (and thus efficiency) of production lines due to their complete recording of all measurement results. In order to be able to evaluate and assess this data more easily, Minebea-Intec offers a variety of data interfaces, as well as ready-to-use, bi-directionally communicating evaluation tools such as SPC@Enterprise.

What are typical applications for dynamic checkweighers?

Compliance with the pre-packaging regulation

Automatic checkweighers have been in use since about 1965. Many applications of these scales are subject to national legislation regarding minimum and average weights Manufacturers of pre-packaged products with a uniform nominal weight displayed (and thus sold) to the end user must ensure that the products put into circulation do not fall below certain nominal values. Compliance with this rule is ultimately the responsibility of the manufacturers of such pre-packaging. In order to comply with this prepackage regulation, many countries in the world additionally require an (independent) periodic inspection (in Europe "verification") of the measuring equipment (checkweighers) used in these production facilities. In the EU, Russia and Japan, in addition to initial placing on the market and periodic on-site inspections (verification, recalibration), a type approval of these measuring instruments (checkweighers) is required by law in these regions, which proves the measuring accuracy of the instruments used based on previous tests by nationally accredited institutes (e.g. PTB, NMI etc.). (EU:MID regulation). The type approval is a prerequisite for putting a checkweigher into operation or recalibrating it on site under real production conditions.

Completeness check

Products to be weighed can contain liquids, powders but also solid components, which can have an infinite number of different weight values. However, certain products contain a finite nominal number of components whose individual weights are more or less known. Such products can therefore (theoretically) only assume a finite number of weight values. In particular, one might think of only one or a few missing component(s) that make a product (final packaging) incomplete. The task of a dynamic checkweigher is to check products for completeness and to eject incomplete products from the production process with sufficient measurement reliability. Completeness control is used both for individual packaging and for end-of-line packaging such as cartons.

Quality Control

A further task is the purely internal quality control, where a deviation of the target weight (both over- and underweight) indicates faulty production, e.g. the weight control of a casting, from the weight of which it can be seen whether there is, for example, a shrinkage (air bubble inside), which requires the rejection of the controlled part.

Classification

In the applications mentioned above, classification is also used, but only in the classification of good and bad, and certain weight values are therefore accepted or rejected. Another application, however, is classification in the sense of class assignment. Often several successive discharge mechanisms are used to feed products of different weight classes into different further lanes or collection containers, which then only contain products with weights within the previously defined weight ranges. For example, a collection container no. 1 contains products with weights between 100g and 120g, collection container no. 2 contains only products with weights between 120g and 140g, etc.

Optimization of the filling and dosing processes (trend controller)

Another task of a checkweigher can be the active control of a filling process. The so-called trend controller of a checkweigher has the task of influencing the filling, portioning or slicing machines upstream of the checkweigher by means of corresponding control signals in such a way that the weight value defined as the target weight is reached and kept as constant as possible. For this purpose the weighing results are evaluated accordingly. As a result of the evaluation, a control signal (manipulated variable) is sent, which is used to adjust the filling unit. The control parameters entered determine the type of evaluation and the control characteristics. These must be adapted to the characteristics of the filling unit to be controlled. The parameter "target value" defines the desired target weight to be maintained.

Fields of application of checkweighers in various industrial sectors

In order to give a better impression of what checkweighers are used for, please find below examples of the tasks performed by the products in the various industrial sectors.

FPV control (e.g. according to international OIML R 87 recommendations)

Completeness check (check number per packaging unit)

Quality control (testing of quality characteristics by weight)

Classification (distribution in weight classes)

Trend controller

Peripherals (accessories) for checkweighers

A variety of application-specific peripherals are available, such as suitable reject systems. As part of our checkweigher solutions we offer a wide range of high-speed reject systems - for reliable and effective rejection of products with weight deviations beyond the defined tolerance. The rejection systems include pusher, blower, swivel arms and multisegment rejection. In addition, there is a wide range of sorting devices, (monitoring) sensors, hoods, collection containers, special software and interfaces, through which our sales engineers can provide advice.

Which features of checkweighers are important?

Dynamic checkweighers must meet both current and future industry requirements to guarantee a safe production chain. Product changes are not uncommon, which requires a high degree of flexibility of the scales. Minebea Intec offers a wide variety of dynamic checkweighers, all of which can be configured to individual requirements. The weighing belt can also be dismantled later without tools to allow adjustments and minimize downtime.

Important features are high measuring precision and throughput. For example, the Flexus® in-line checkweigher can achieve a product throughput of up to 600 pieces per minute. This product is also available as a high-speed version, offering extreme process speeds of up to 2.6 m/s. The necessary precision is ensured by the use of state-of-the-art electromagnetic force compensation (EMFC) technology. For very special applications, the company provides tailor-made solutions. For example, the frame construction of Flexus® allows the assembly of many different additional modules to offer suitable solutions for special applications. Thanks to its modular and configurable design, the Synus modular checkweigher covers a wide range of applications, including those requiring legal metrology. It is possible to integrate the Vistus metal detection technology even after the initial installation. The checkweigher can thus be extended to a combination instrument. For moderate requirements and limited budgets: the models in the Essentus® range are tailored to the needs of individual user groups: The in-line checkweigher is available in two versions: The Essentus efficiency offers basic features, while the Essentus performance offers advanced functions. Both devices are available for different weight classes: Firstly as an L version, which is suitable for light products up to 6 kilos - and then as an H version, which can weigh heavy products of up to 60 kilos.

Hygienic design also plays an important role when using a checkweigher for the food and pharma industry: The guidelines of hygienic design form the basis for open processes in food production. In food production, product contamination by microorganisms such as bacteria or fungi is an omnipresent risk. Hygienic solutions means the hygienic design of parts, components and production facilities to guarantee complete cleanability. The multi-track systems from Minebea Intec are suitable for systems with several tracks: These can carry out check weighing in up to six tracks simultaneously and can be managed simultaneously. The tracks can be individually controlled. Depending on the product, different variants are available, such as pushers, which push the product sideways off the belt, blowers, which remove the product from the belt using compressed air, swivel arms, which lift defective products off the belt, or multi-segment separators, which minimize material loss through a multi-part separation system. 

Another possibility is the use of combination devices, like the Flexus® Combi or the Cosynus, which are a combination of checkweigher and metal detector. In addition to checkweigher functionality, these offer reliable detection of foreign objects through the integrated Vistus metal detection technology. This solution considerably reduces the space required on the line and optimizes user control. Both the checkweigher and the metal detector are only controlled via a common user interface. Some companies fit 3rd party metal detection devices or checkweighers to their own units. Minebea Intec is one of the few companies in the world that design and build checkweighers and metal detectors in one factory.

If you have further questions on this topic or are looking for an individual solution for your application, please use the contact form below or send an e-mail to our sales team.

Checkweigher Essentus®

Essentus® is the ideal economic solution for numerous weighing applications, completeness checks and filling process optimisation. The dynamic checkweigher is extremely user-friendly, is selected according to needs and thus reduces procurement costs. Customers have the choice between Version L for product weights of up to 6 kg, version H for product weights of up to 60 kg, Essentus efficiency for pure classification and individual weight output as well as Essentus performance for extended checkweigher functions. Simply configure your Essentus checkweigher according to your requirements.

Checkweigher Flexus®

Flexus® is your solution for ensuring optimum product quality, regardless of whether you want to check the weight and/or integrity of your product or optimise your filling processes. The high-resolution EMFC load cell technology and a tailored design guarantee precise weighing results and a high throughput of up to 600 pieces per minute.

Flexus® is easy to integrate into your production environment. Changes to line configurations and quick transitions between products are handled quickly and easily. Specifically designed for the food industry, Flexus enables easy inspection, as well as simple and safe cleaning.

Flexus® checkweigher

The Flexus® checkweigher combines hygienic design with flexibility and maximum performance. It was developed in accordance with the strict hygienic design guidelines for production packaged food products. A wide range of configuration options covers practically every requirement. Further product features: 

Checkweigher Synus®

With its modular and configurable design, Synus® can cover numerous applications - including those where calibration is mandatory. Further product features:

Checkweigher EWK

The EWK is a precise checkweigher based on our proven EMK load cell technology. Its product features: 

Essentus® L checkweigher

Essentus® is the entry-level version for numerous weighing applications, completeness checks and the optimisation of filling processes. The checkweigher is exceptionally user-friendly, is customised to suit and therefore enables low acquisition costs. Customers have the choice between 

Checkweigher EWK

The EWK is a precise checkweigher based on our proven EMK load cell technology. Its product features: 

To the product 

Checkweigher Essentus® H

The Essentus® checkweigher in the H version is a highly economical solution for checking weights at the end of the production line. 

To the product

Dynamic checkweighers for an efficient process

The confectionery manufacturer Sulá GmbH in Metelen, Germany, uses the Synus® dynamic checkweigher to sort out packs outside the legal tolerances. This is connected to the SPC@Enterprise quality management software, which is used for centralised data maintenance and evaluation.

Read Best Practice

Dynamic fill level control

The Chinese biopharmaceutical company Sinovac Biotech Ltd. uses our Synus checkweighers for maximum reliability in its vaccine production. The checkweigher checks whether the package is complete. 

Read Best Practice

High-speed checkweighing

For the dynamic checkweighing of its long, narrow packs, a leading global food manufacturer was looking for a reliable and versatile checkweigher that could guarantee high quantities. We provided them with a customised solution. 

Read Best practice

Dynamisch controlewegen voor maximale efficiëntie en veiligheid

Dynamische controlewegers zijn onmisbaar in de industrie als het gaat om het garanderen van het gewicht, de volledigheid van producten en het controleren van processen. Dit geldt met name voor de voedingsmiddelen-, farmaceutische-, chemische- en cosmetische branches. Als toonaangevende leverancier van geavanceerde technologieën begrijpen we de hoge eisen van onze klanten op het gebied van duurzaamheid, precisie, verwerkingscapaciteit, hygiënisch ontwerp en naleving van de wettelijke eisen en industrienormen. 

We bieden een uitgebreide reeks dynamische controlewegers die nauwkeurig kunnen worden aangepast aan individuele eisen. Voor bijzonder veeleisende toepassingen ontwikkelen we oplossingen op maat die zorgen voor maximale nauwkeurigheid en snelheid bij productinspectie. Dankzij onze technologieën kunnen productieprocessen in realtime worden bewaakt en gecontroleerd, voor maximale efficiëntie en productkwaliteit. 

Alle Controlewegers zijn goedgekeurd voor gebruik in de wettelijke metrologie voor FPV-controles en zijn MID-conform (in overeenstemming met OIML R51). Ons assortiment controlewegers omvat alle relevante gewichtsklassen en biedt oplossingen voor een breed scala aan toepassingen, van lichte tot zware producten. 

Controlewegers

Dynamisch controlewegen
Controleweger EWK

De nauwkeurige EWK controleweger is gebaseerd op de beproefde EMFC loadceltechnologie van Minebea Intec.

Dynamisch controlewegen
Controleweger Flexus

De Flexus controleweger voldoet aan de hoogste eisen voor hygiënische ontwerprichtlijnen en biedt een groot aantal configuratiemogelijkheden.

Dynamisch controlewegen
Controleweger Synus®

Het modulaire en configureerbare ontwerp van de Synus® controleweger bestrijkt een groot aantal toepassingen

Dynamisch controlewegen
Controleweger Essentus

Voor een nauwkeurige controle van het gewicht en de volledigheid biedt de Essentus® dynamische controleweger vier basismodellen in één.


Etiketteerder voor gewichten en prijzen WPL-S

De nieuwe handmatige Etiketteerder is geconfigureerd om te voldoen aan uw individuele eisen volgens de hoogste hygiënische normen en biedt meerdere softwaremodules om te kunnen etiketteren, uw productielijn te volgen en nog veel meer.


Automatische gewicht en prijs etiketteerder WPL-A

De nieuwe automatische Etiketteerder WPL-A bevat betrouwbare software in combinatie met de meest geavanceerde weeg- en printtechnologieën, die ervoor zorgen dat de etiketteerder volledig voldoet aan de verwerkingseisen van vandaag en van de toekomst.

In-line Controlewegers

Met de Essentus®, Synus®, Flexus® en EWK modellen bieden we een compleet productportfolio aan in het inline segment, met een productdoorvoer tot 600 items per minuut op een enkele lijn. Elk van de Controlewegers wordt gekenmerkt door een stabiel en robuust mechanisch ontwerp om zelfs bij maximale snelheid nauwkeurige en reproduceerbare weegresultaten te garanderen. 

Flexus® controleweger

De Flexus® controleweger combineert een hygiënisch ontwerp met flexibiliteit en maximale prestaties. Het is ontwikkeld in overeenstemming met de strenge hygiënische ontwerprichtlijnen voor productie verpakte voedingsmiddelen. Een breed scala aan configuratie opties dekt praktisch elke eis. Verdere productkenmerken: 

  • Hoge-resolutie EMF loadceltechnologie combineert maximale doorvoer met de hoogste precisie 

  • Geoptimaliseerde standaardconfiguraties voor veelzijdige toepassingsopties 

  • Kan worden gecombineerd met Mitus® en Vistus® metaaldetectietechnologie 

  • Optioneel met roestvrijstalen transportband voor gebruik in veeleisende omgevingen 

  • Optioneel verkrijgbaar in een geverifieerde versie 

Controleweger Synus®

Dankzij het modulaire en configureerbare ontwerp is Synus® geschikt voor talloze toepassingen, waaronder toepassingen waarbij verificatie verplicht is. Verdere productkenmerken: 

  • Hoge-resolutie EMF load cell-technologie combineert hoge verwerkingscapaciteit met maximale precisie 

  • Maximale doorvoer 250 stuks/minuut 

  • Geoptimaliseerde standaardconfiguraties voor een breed scala aan toepassingen 

  • Kan worden gecombineerd met Mitus® en Vistus® metaaldetectietechnologie, zelfs na de eerste installatie 

  • Verstelbare hoogte van de transportband voor aanpassing aan veranderende situaties  

  • Optioneel verkrijgbaar in een geverifieerde versie 

Checkweigher EWK

De EWK is een nauwkeurige controleweger gebaseerd op onze bewezen EMK Load cell technologie. Zijn productkenmerken: 

  • Wegen 30 of 60 kg 

  • Hoge nauwkeurigheid gecombineerd met hoge doorvoer 

  • Optioneel in geverifieerde versie 

Essentus® L checkweigher

Essentus® is het instapmodel voor tal van weegtoepassingen, volledigheidscontroles en de optimalisatie van vulprocessen. De controleweger is uitzonderlijk gebruiksvriendelijk en wordt op maat gemaakt. Klanten hebben de keuze tussen 

  • Essentus® efficiëntie-elektronica voor pure classificatie en uitvoer met één gewicht 

  • Essentus® prestatie-elektronica voor uitgebreide controlewegerfuncties zoals 

  • Automatische teach-in functie voor eenvoudige inbedrijfstelling en instelling van weegparameters zonder gedetailleerde kennis van het apparaat 

  • Breed scala aan opties 

  • Kan worden gecombineerd met Vistus® metaaldetectietechnologie 

  • Automatische snelheidsregeling 

  • Uitgebreide analyses 

  • Voor productgewichten tot 6 kg 

  • Optioneel met roestvrijstalen transportband voor gebruik in veeleisende omgevingen 

  • Optioneel verkrijgbaar in een ijkbare versie 

Wat klanten kunnen verwachten als ze een dynamische controleweger van Minebea Intec kopen:

  • Intuïtieve gebruikersinterface met Blue HMI*: Stelt gebruikers in staat om producten snel en foutloos te configureren of aan te passen, maar ook om een diepgaand inzicht te krijgen in het productieproces en hieruit optimalisaties af te leiden. Er is geen speciale training of voorkennis vereist, waardoor een maximale beschikbaarheid en productiviteit wordt gegarandeerd. 
  • Optionele trendcontrolefunctie: Deze functie optimaliseert vulprocessen en vermindert kostenintensief overvullen, waardoor de efficiëntie en kosteneffectiviteit toenemen. 
  • Duitse kwaliteit en tientallen jaren ervaring: Onze Controlewegers worden gekenmerkt door een betrouwbare werking en een lange levensduur, waardoor ze een veilige investering zijn. 
  • Hoogste weegnauwkeurigheid: Garandeert dat aan de wettelijke eisen wordt voldaan en voorkomt afkeurfouten, waardoor uw productie efficiënter wordt met optionele kalibratiemogelijkheid 
  • Netwerken met de SPC@Enterprise software voor efficiënt, gecentraliseerd beheer van gegevens en statistieken. Profiteer van geoptimaliseerde workflows en snelle, historische rapportages. 
  • Breed scala aan interfaces: Het brede scala aan beschikbare interfaces maakt naadloze integratie in bestaande datanetwerken mogelijk. 

*Blue HMI is niet beschikbaar voor de controleweger Essentus® . 

 

Controlewegers aan het einde van de lijn

Minebea Intec biedt een breed assortiment hoogwaardige Controlewegers voor een breed scala aan toepassingen, waaronder volledigheidscontroles en Wegen van grote zakken en containers in de voedingsmiddelenindustrie, Bouwmaterialen en chemische producten. 

Controleweger EWK

De EWK is een nauwkeurige controleweger gebaseerd op onze bewezen EMK Load cell technologie. Zijn productkenmerken: 

  • Wegen 30 of 60 kg 
  • Hoge nauwkeurigheid gecombineerd met hoge doorvoer 
  • Optioneel in ijkbare versie 

Naar het product 

Controleweger Essentus® H

De Essentus® controleweger in H-uitvoering is een zeer economische oplossing voor het controleren van gewichten aan het einde van de productielijn. 

  • Wegen tot 60 kg 
  • Gemakkelijk te bedienen 
  • Robuuste transportbandtechnologie en ontwerp 
  • Veel bandlengtes en -breedtes 
  • Verkrijgbaar als Efficiency-versie voor pure classificatie en individuele gewichtsuitvoer en als Performance-versie voor uitgebreide controlewegerfuncties. 

Naar het product

Controlewegers met meerdere rijstroken voor maximale doorvoer in de kleinste ruimte

We bieden aanpassingen op maat voor Controlewegers omdat we de vele verschillende vereisten en omgevingsomstandigheden van onze klanten begrijpen. Onze ervaren ontwerpingenieurs staan klaar om een breed scala aan aanpassingen uit te voeren, van kleine aanpassingen tot grotere projecten, zoals hoge-snelheidsfuncties of controlewegers met meerdere banen. 

Systemen met meerdere sporen zijn uiterst ruimtebesparend en bieden doorslaggevende prijs- en doorvoervoordelen: 

  • Gelijktijdige Controleweging in 2 tot 6 banen  
  • Beheer van alle tracks via een centrale, gebruiksvriendelijke gebruikersinterface 
  • Doorvoer tot 600 stuks/minuut 
  • Spoorgerelateerde controle en afwijzing 

Nog beter met de Blue HMI-gebruikersinterface voor controlewegers

Of er nu een nieuw product moet worden ingeleerd, lijnparameters moeten worden bijgesteld of een batchrapport moet worden aangemaakt - de blauwe HMI-gebruikersinterface van de nieuwe controleweger* belooft snelheid en eenvoud. Tijdrovende taken en uitgebreide training behoren tot het verleden. Met de nieuwe Blue HMI bieden we onze klanten nu een geoptimaliseerd besturingssysteem. 

Voor een veiligere en efficiëntere productie 

Inzicht in het productieproces wordt gegarandeerd door de Controlewegers. De Blue HMI toont de efficiëntie (OEE) van uw systeem en andere statistieken op basis van op actuele weegresultaten. Voor audits biedt het ondersteuning met verschillende geïntegreerde logboekfuncties. Ons doel is ervoor te zorgen dat u altijd optimaal bent voorbereid en de voorschriften worden nageleefd. 

Houd altijd je gewicht in de gaten 

De Blue HMI is een webgebaseerde, platformonafhankelijke gebruikersinterface met Beveiliging voor meerdere gebruikers. Hiermee kunt u alles zien wat uw controleweger doet van geautoriseerde gebruikers binnen uw netwerk, terwijl uw gegevens lokaal en veilig op de controleweger worden opgeslagen.. U kunt dus gemakkelijk het volgende bekijken: configuraties, weegstatistieken en efficiëntielogboeken. Je hebt ook de mogelijkheid om verbinding te maken met SPC@Enterprise van Minebea Intec, OPC UA clients, ProfiNET en Ethernet/IP-gateways. 

*Blue HMI is niet beschikbaar voor de controleweger Essentus® . 

Productvideo's

Controleweger Essentus®

Essentus® is de ideale economische oplossing voor talloze weegtoepassingen, volledigheidscontroles en optimalisatie van vulprocessen. De dynamische controleweger is uiterst gebruiksvriendelijk, wordt geselecteerd op basis van de behoeften en verlaagt zo de aanschafkosten. Klanten hebben de keuze tussen versie L voor productgewichten tot 6 kg, versie H voor productgewichten tot 60 kg, Essentus efficiency voor pure classificatie en individuele gewichtsuitvoer en Essentus performance voor uitgebreide controlewegerfuncties. Configureer uw Essentus controleweger eenvoudig volgens uw vereisten.

Controleweger Flexus®

Flexus® is uw oplossing om een optimale productkwaliteit te garanderen, ongeacht of u het gewicht en/of de integriteit van uw product wilt controleren of uw vulprocessen wilt optimaliseren. De EMFC loadcellen met hoge resolutie en een op maat gemaakt ontwerp garanderen nauwkeurige weegresultaten en een hoge verwerkingscapaciteit tot 600 stuks per minuut.

Flexus® is eenvoudig te integreren in uw productieomgeving. Veranderingen aan lijnconfiguraties en snelle overgangen tussen producten worden snel en eenvoudig afgehandeld. Flexus is speciaal ontworpen voor de voedingsmiddelenindustrie en maakt eenvoudige inspectie en eenvoudige en veilige reiniging mogelijk.

Trendcontrole voor Controlewegers

Bereken uw besparing voor overvulling en afkeur in de productie

Bereken uw ROI

Best Practices

Dynamische controlewegen voor een efficiënt proces

De zoetwarenfabrikant Sulá GmbH in Metelen, Duitsland, gebruikt de Synus® Dynamische Controlewegen om verpakkingen buiten de wettelijke toleranties te sorteren. Deze is aangesloten op de SPC@Enterprise kwaliteitsmanagement software, die wordt gebruikt voor het centraal bijhouden en evalueren van gegevens.  

Best Practice lezen

Dynamische vulniveauregeling

Het Chinese biofarmaceutische bedrijf Sinovac Biotech Ltd. gebruikt onze Controlewegers van Synus voor maximale betrouwbaarheid bij de productie van vaccins. De controleweger controleert of de verpakking compleet is. 

Best Practice lezen

Controleweging met hoge snelheid

Voor de dynamische controlewegen van zijn lange, smalle verpakkingen was een toonaangevende wereldwijde voedingsmiddelenfabrikant op zoek naar een betrouwbare en veelzijdige controleweger die hoge hoeveelheden kon garanderen. Wij voorzagen hen van een oplossing op maat. 

Best Practice lezen

FAQ Controlewegers

Hoe werkt een controleweger?

In principe moet er onderscheid worden gemaakt tussen dynamische en statische controlewegen: Statische weegschalen zijn tafel- of vloerweegschalen waarop producten handmatig moeten worden geplaatst en de weegschaal bepaalt de periode waarin hij een gewichtsschatting heeft bereikt. Dit leidt tot zeer nauwkeurige weegresultaten, maar deze procedure kan alleen steekproefsgewijs worden uitgevoerd. 

Een typische dynamische controleweger bestaat meestal uit een systeem van drie transportbanden die achter elkaar zijn geplaatst, waarbij de belangrijke invoerband de taak op zich neemt om het product van de transportband van de klant te nemen, het correct te scheiden door middel van productversnelling en het zo perfect mogelijk over te brengen naar de volgende band, de weegband. Minebea Intec biedt rekstrooktechnologie en het zeer nauwkeurige en extreem snelle EMF-technologie (elektromagnetische krachtcompensatie) aan. De uitvoerband verwijdert het product van de weegband en met behulp van een van onze aanvullende producten, zoals afkeursystemen, worden de producten gescheiden zoals de klant dat wenst; normaal gesproken worden onjuiste gewichten uit de productielijn verwijderd, zodat de goede producten naar de volgende verwerkingsfase kunnen gaan. Dit kan allemaal worden geregistreerd, hetzij lokaal bij de controleweger of met behulp van geschikte softwaretools zoals;SPC@Enterprise. Dynamische controlewegers (met of zonder geïntegreerde metaaldetectoren) leveren een enorme hoeveelheid belangrijke gegevens over de werkelijke prestaties (en dus efficiëntie) van productielijnen dankzij de volledige registratie van alle meetresultaten. Om deze gegevens gemakkelijker te kunnen evalueren en beoordelen, biedt Minebea-Intec een verscheidenheid aan data-interfaces, evenals kant-en-klare, software evaluatietools zoals SPC@Enterprise.

Wat zijn typische toepassingen voor Dynamische Controlewegers?

Voldoet aan regelgeving voorverpakkingen

Automatische Controlewegers worden sinds ongeveer 1965 gebruikt. Veel toepassingen van deze weegschalen zijn onderworpen aan nationale wetgeving met betrekking tot minimum- en gemiddelde gewichten van voorverpakte producten met een uniform nominaal gewicht dat aan de eindgebruiker wordt getoond (en dus verkocht). Deze moeten ervoor zorgen dat de in omloop gebrachte producten niet onder bepaalde nominale waarden komen. Naleving van deze regel is uiteindelijk de verantwoordelijkheid van de fabrikanten van dergelijke voorverpakkingen.Om aan deze voorverpakkingsregelgeving te voldoen, eisen veel landen in de wereld bovendien een (onafhankelijke) periodieke inspectie (in Europa ""verificatie"") van de meetapparatuur (Controlewegers) die in deze productiefaciliteiten wordt gebruikt. In de EU, Rusland en Japan is, naast het initieel op de markt brengen en periodieke on-site inspecties (verificatie, herkalibratie), een typegoedkeuring van deze meetinstrumenten (Controlewegers) wettelijk verplicht in deze regio's, die de meetnauwkeurigheid van de gebruikte instrumenten aantoont op basis van eerdere tests door nationaal geaccrediteerde instituten (bijv. PTB, NMI etc.). (EU:MID-verordening). De typegoedkeuring is een voorwaarde om een controleweger in gebruik te kunnen nemen of ter plaatse opnieuw te kalibreren onder reële productieomstandigheden.

Volledigheidscontrole

Producten die moeten worden gewogen kunnen vloeistoffen, poeders maar ook vaste componenten bevatten, die een oneindig aantal verschillende gewichtswaarden kunnen hebben. Bepaalde producten bevatten echter een eindig nominaal aantal componenten waarvan de afzonderlijke gewichten min of meer bekend zijn. Dergelijke producten kunnen daarom (theoretisch) slechts een eindig aantal gewichtswaarden aannemen. In het bijzonder kan men denken aan slechts één of enkele ontbrekende component(en) die een product (eindverpakking) incompleet maken. De taak van een dynamische controleweger is om producten te controleren op volledigheid en om onvolledige producten met voldoende meetbetrouwbaarheid uit het productieproces te verwijderen. Compleetheidscontrole wordt zowel gebruikt voor individuele verpakkingen als voor- en end-of-line verpakkingen;zoals dozen.

Kwaliteitscontrole

Een andere taak is interne kwaliteitscontrole, waarbij een afwijking van het doelgewicht (zowel over- als ondergewicht) duidt op een foutieve productie, bijvoorbeeld de gewichtscontrole van een gietstuk, aan de hand waarvan kan worden gezien of er bijvoorbeeld sprake is van krimp (luchtbel binnenin), waardoor het gecontroleerde onderdeel moet worden afgekeurd.

Classificatie

In de bovengenoemde toepassingen wordt ook classificatie gebruikt, maar alleen in de classificatie van goed en slecht, waarbij bepaalde gewichtswaarden worden geaccepteerd of afgekeurd. Een andere toepassing is echter classificatie in de zin van klassetoekenning. Vaak worden verschillende opeenvolgende afvoermechanismen gebruikt om producten van verschillende gewichtsklassen naar verschillende verdere banen of verzamelcontainers te voeren, die dan alleen producten bevatten met een gewicht binnen de eerder gedefinieerde gewichtsklassen. Verzamelcontainer nr. 1 bevat producten met een gewicht tussen 100g en 120g, verzamelcontainer nr. 2 bevat alleen producten met een gewicht tussen 120g en 140g, enz.

Optimalisatie van het vullen en doseren (trendcontroller)

Een andere taak van een controleweger kan de actieve besturing van een vulproces zijn. De zogenaamde trendcontroller van een controleweger heeft als taak om de vul-, portioneer- of snijmachines vóór de controleweger door middel van overeenkomstige besturingssignalen zodanig te beïnvloeden dat de als doelgewicht gedefinieerde gewichtswaarde wordt bereikt en zo constant mogelijk wordt gehouden. Hiertoe worden de weegresultaten geëvalueerd. Als resultaat van de evaluatie wordt een besturingssignaal (gemanipuleerde variabele) verzonden, dat wordt gebruikt om de vuleenheid bij te stellen. De ingevoerde regelparameters bepalen het type evaluatie en de regeleigenschappen. Deze moeten worden aangepast aan de eigenschappen van de te regelen vuleenheid. De parameter ""streefwaarde"" definieert het gewenste streefgewicht dat moet worden aangehouden.

Toepassingsgebieden van Controlewegers in diverse industriële sectoren

Om een betere indruk te geven waarvoor Controlewegers worden gebruikt, vindt u hieronder voorbeelden in de verschillende industriële sectoren.

Voedselcontrole (bijv. volgens internationale OIML R 87 aanbevelingen)

  • Levensmiddelen: kant-en-klaarmaaltijden, verpakkingen van bakmixen, kauwgompakken, snoepgoed
  • Bouwmaterialenindustrie: cement, kalk, gips, mortel

Volledigheidscontrole (aantal controles per verpakkingseenheid)

  • Kunststof: speelgoedverpakkingen, spuitgietonderdelen
  • Metaalbewerking: schroefassortimenten, kogellagers, doe-het-zelfartikelen, meubel- en bouwbeslag
  • Levensmiddelen: ijs, banket- en bakkerijproducten, diepvriesproducten
  • Cosmetica: Hygiëneproducten
  • Uitgevers: Boeken
  • Pharma: Dozen met blisterverpakking en bijsluiter

Kwaliteitscontrole (testen van kwaliteitskenmerken op gewicht)

  • Kunststof: wanddikte, luchtbellen
  • Metaalbewerking: Gietstukken controleren op blaasgaten, gestanste en gegoten onderdelen controleren
  • Spuitgietonderdelen: volledigheid, luchtinsluitingen
  • Bakwaren: Deegstukken
  • Levensmiddelen: Kant-en-klare maaltijden, verpakkingen van bakmixen, kauwgompakken, snoepgoed en andere
  • Kunststof verpakking: stabiliteit, wanddikte

Classificatie (verdeling in gewichtsklassen)

  • Levensmiddelen: Niet-gebalanceerde producten zoals fruit, groenten, vlees, vis
  • Natuurlijke producten: Plantenstekken, bloembollen

Trendcontroller

  • Levensmiddelen: zuivelproducten, ijs, zoetwaren, bakkerijproducten, specerijen, bakpoeder, pasta
  • Bouwmaterialenindustrie: cement, kalk, gips, mortel

Randapparatuur (accessoires) voor Controlewegers

Er is een verscheidenheid aan randapparatuur beschikbaar, zoals geschikte afkeursystemen. Als onderdeel van onze oplossingen voor controlewegers bieden we een breed scala aan snelle afkeursystemen - voor betrouwbare en effectieve afkeuring van producten met gewichtsafwijkingen buiten de gedefinieerde tolerantie. De afkeursystemen omvatten duw-, blaas-, zwenkarmen en afkeursystemen met meerdere segmenten. Daarnaast is er een breed scala aan sorteerapparaten, (bewakings)sensoren, kappen, opvangbakken, speciale software en interfaces, waarbij wij u van advies kunnen dienen.

Welke eigenschappen van Controlewegers zijn belangrijk?

Dynamische controlewegers moeten voldoen aan de huidige en toekomstige eisen van de industrie om een veilige productieketen te garanderen. Productwijzigingen zijn niet ongewoon, wat een hoge mate van flexibiliteit van de weegschalen vereist. Minebea Intec biedt een breed scala aan dynamische Controlewegers, die allemaal kunnen worden geconfigureerd volgens individuele eisen. De weegband kan ook later zonder gereedschap worden gedemonteerd om aanpassingen mogelijk te maken en stilstand te minimaliseren.

Belangrijke kenmerken zijn de hoge meetnauwkeurigheid en verwerkingscapaciteit. De Flexus® in-line controleweger kan bijvoorbeeld een productdoorvoer tot 600 stuks per minuut bereiken. Dit product is ook verkrijgbaar als hogesnelheidsversie, met extreme processnelheden tot 2,6 m/s. De noodzakelijke precisie wordt gegarandeerd door het gebruik van geavanceerde elektromagnetische krachtcompensatietechnologie (EMFC). Voor zeer speciale toepassingen biedt het bedrijf oplossingen op maat. Bijvoorbeeld, de frameconstructie van de Flexus® maakt de montage van veel verschillende extra modules mogelijk om geschikte oplossingen te bieden voor speciale toepassingen. Dankzij het modulaire en configureerbare ontwerp dekt de Synus modulaire controleweger een breed scala aan toepassingen, waaronder die waarvoor wettelijke metrologie vereist is. Het is mogelijk om de Vistus metaaldetectietechnologie te integreren, zelfs na de eerste installatie. De controleweger kan dus worden uitgebreid tot een combinatie-instrument. Voor gematigde eisen en beperkte budgetten: de modellen in de Essentus® reeks zijn afgestemd op de behoeften van individuele gebruikersgroepen: De in-line controleweger is verkrijgbaar in twee versies: De Essentus efficiency biedt basisfuncties, terwijl de Essentus performance geavanceerde functies biedt. Beide apparaten zijn verkrijgbaar voor verschillende gewichtsklassen: Eerst als L-versie, die geschikt is voor lichte producten tot 6 kilo - en vervolgens als H-versie, die zware producten tot 60 kilo kan wegen.

Hygiënisch ontwerp speelt ook een belangrijke rol bij het gebruik van een controleweger voor food en  de farmaceutische industrie: De richtlijnen van hygiënisch ontwerp vormen de basis voor open processen in de voedselproductie. In de voedselproductie is productbesmetting door micro-organismen zoals bacteriën of schimmels een alomtegenwoordig risico. Hygiënische oplossingen betekent het hygiënische ontwerp van onderdelen, componenten en productiefaciliteiten om volledige reinigbaarheid te garanderen. De meersporige systemen van Minebea Intec zijn geschikt voor systemen met meerdere sporen: Deze kunnen controlewegingen uitvoeren in maximaal zes sporen tegelijk en kunnen tegelijkertijd worden beheerd. De sporen kunnen afzonderlijk worden bestuurd. Afhankelijk van het product zijn er verschillende varianten beschikbaar, zoals pushers, die het product zijdelings van de band duwen, blowers, die het product met perslucht van de band verwijderen, zwenkarmen, die defecte producten van de band tillen, of multi-segmenten scheiders, die materiaalverlies minimaliseren door een scheidingssysteem met meerdere delen. 

Een andere mogelijkheid is het gebruik van combinatie-apparaten, zoals de Flexus® Combi of de Cosynus, die een combinatie zijn van controleweger en metaaldetector. Naast de functionaliteit van een controleweger bieden deze een betrouwbare detectie van vreemde voorwerpen via de geïntegreerde Vistus metaaldetectietechnologie. Deze oplossing vermindert de benodigde ruimte op de lijn aanzienlijk en optimaliseert de gebruikerscontrole. Zowel de controleweger als de metaaldetector worden alleen bediend via een gemeenschappelijke gebruikersinterface. Sommige bedrijven monteren metaaldetectieapparatuur van derden of controlewegers op hun eigen eenheden. Minebea Intec is een van de weinige bedrijven ter wereld die controlewegers en metaaldetectoren in één fabriek ontwerpen en bouwen.

Als u meer vragen hebt over dit onderwerp of op zoek bent naar een individuele oplossing voor uw toepassing, gebruik dan het contactformulier hieronder of stuur een e-mail naar ons verkoopteam.

Neem contact met ons op

Assistentie bij verkoop
+31 (30) 60 25 030