Rüsten Sie sich gegen Fremdkörper und Produktgewichtsfehler
Wussten Sie, dass hinter fast jedem vierten Lebensmittelrückruf eine Kontamination durch Fremdkörper steckt? Unsere Lösungen sind darauf ausgerichtet, Ihre Marke, Ihre Produkte und Ihre Verbraucher vor Kontaminationen und Fehlern zu schützen. Vom Wiegen der Zutaten über die Überprüfung von Rezepturen und von Füllmengen bis hin zur Kontrolle der Endverpackung - wir sind für Sie da: Für Lebensmittelsicherheit in jeder Form!
Lebensmittelsicherheit in der Produktion
Als Lebensmittelhersteller benötigen Sie zuverlässige und präzise Technologien, um strenge Hygiene- und Qualitätsvorgaben wie HACCP und ISO 22000 zu erfüllen. So können Sie teure Produktrückrufe vermeiden und Ihre Produkte sowie Marken schützen. Zudem stehen Sie vor der Herausforderung, durch effiziente Lösungen Ihre Kosten zu senken und Margen zu sichern. Mit unseren maßgeschneiderten Wäge- und Inspektionstechnologien unterstützen wir Sie dabei, diese Anforderungen erfolgreich zu meistern.
Wäge- und Inspektionstechnologien für die Lebensmittelindustrie
Von Getränken und Molkereien über Back- und Süßwaren bis hin zu Fleisch und Haustiernahrung – unsere Lösungen schützen Ihre Marke und Ihre Kunden. Denn sie sichern Qualität und Produktsicherheit entlang der gesamten Produktionskette. Ob Rohstoffprüfung, Herstellung oder Endkontrolle: Unsere Technologien helfen der Lebensmittelindustrie, hohe Standards effizient zu erfüllen.
Getränkeindustrie
Unsere Wäge- und Inspektionstechnologien gewährleisten die Qualität Ihrer Getränkeproduktion. Fremdkörper werden zuverlässig erkannt, und Ihre Produkte erfüllen höchste Lebensmittelsicherheitsstandards – für ein sicheres Endprodukt.
Molkereien
Für die Molkereiindustrie bieten wir Ihnen präzise Lösungen zur Einhaltung höchster Hygienestandards. Unsere Technologien sichern die zuverlässige Fremdkörpererkennung und gleichbleibende Produktqualität.
Bäckereien
Mit unseren Wäge- und Inspektionssystemen für die Bäckereiindustrie sind Sie in punkto Qualität und Sicherheit auf Höhe der Zeit durch präzise Gewichtskontrollen und zuverlässige Fremdkörpererkennung.
Süßwarenindustrie
Unsere maßgeschneiderten Technologien sichern höchste Qualitäts- und Hygienestandards bei der Produktion Ihrer Süßwaren. Fremdkörper werden zuverlässig erkannt – für ein ungetrübtes Genusserlebnis Ihrer Kunden.
Fleisch- und Fleischersatzindustrie
Unsere Lösungen bieten maximale Sicherheit für Ihre Fleisch- und Fleischersatzproduktion. Präzise Wäge- und Inspektionstechnologien gewährleisten Fremdkörpererkennung und gleichbleibende Qualität – für höchste Branchenstandards.
Haustiernahrungsindustrie
Unsere Inspektionslösungen sichern höchste Sicherheitsstandards in der Haustiernahrungsindustrie. Fremdkörpererkennung und präzise Gewichtskontrollen gewährleisten die Qualität und Sicherheit Ihrer Produkte.
Gesetze einhalten, Rückrufe vermeiden, Marke schützen:
Bei welchen Anwendungen bieten wir Lösungen?
Unsere Wäge- und Inspektionstechnologien leisten einen entscheidenden Beitrag zur Lebensmittelsicherheit und steigern zugleich Effizienz und Nachhaltigkeit durch Automatisierung und Präzision.
Metalldetektoren
Fremdkörperdetektion
- Erkennen und Ausschleusen von Metallfremdkörper
Röntgen-Inspektionsgeräte
Fremdkörperdetektion
- Detektieren metallischer Fremdkörper, Glas, Steine, einige Kunststoffe, Knochen
- Prüfen der Verpackungsvollständigkeit, Füllstände
- Erkennen von Produktschäden
Kontrollwaagen
Dynamische Verwiegung
- Überprüfen von Unter- und Überfüllung
- Vollständigkeitskontrolle
- Präzises dosieren von Feststoffen und Flüssigkeiten
Industriewaagen
Statische Wägevorgänge
- Statische Kontrollverwiegung
- Dosieren und Mischen
- Füllstandskontrolle, Sortieren und Zählen
Wägezellen
Statische Wägevorgänge
- Füllstandskontrolle
- Dosieren und Abfüllen
- Verwiegen von Behältern und Silos
Software
Rezeptursteuerung und Rückverfolgbarkeit
- Steuerung und Protokollierung von Rezepturvorgängen
- Lückenlose Rückverfolgbarkeit
- ProRecipe XT®, BatchPMS software, SPC@Enterprise
Preisauszeichner
Etikettierung und Rückverfolgbarkeit
- Dynamisches Verwiegen
- Etikettierung
- Lückenlose Rückverfolgbarkeit
Sichere Produktion dank Hygienic Design
Das Hygienic Design unserer Wäge- und Inspektionslösungen minimiert das Risiko von Kreuzkontaminationen und erfüllt höchste Hygienestandards. Für alle Lösungen bieten wir Varianten mit Hygienic Design.
Best practices Unsere Lösungen im Einsatz der Lebensmittelsicherheit
Füllen & Dosieren in der Tierfutterindustrie
Der Tierfutterhersteller Fat Hens in Ägypten modernisierte seine Dosiersysteme mit ProBatch+ und X5-Wägecontrollern, um Effizienz, Leistung und Datensicherheit zu steigern.
Verwiegen in der Getränkeindustrie
Kontrollwaage EWK von Minebea Intec in Smurfit Kappas Bag-in-Box®-System sorgt bei einem großen japanischen Winzer für exakte Qualitätskontrollen.
Fremdkörperdetektion in der Lebensmittelindustrie
Ein deutscher Hersteller von Salatdressings setzt auf den Metalldetektor Mitus® mit MiWave Modulation, um Fehlauslesungen zu reduzieren und Produktivität zu steigern.
Füllmengenkontrolle in der Getränkeindustrie
Ein Safthersteller steigert die Produktionseffizienz durch Industriewaage und Software zur Statistischen Prozesskontrolle.
Etikettierung in der Fleischwarenindustrie
Preisauszeichnungssystem im Hygienic Design für lückenlose Rückverfolgbarkeit
Sicheres Klassieren in der Fleischwarenindustrie
Hochgenaue Kontrollwaage widersteht auch harten Umgebungsbedingungen
Prozesskontrolle & Statistik für Süßwaren
Präzise Ergebnisse optimieren Prozesse in der Süßwarenproduktion
Rezeptieren in der Lebensmittelverfahrenstechnik
Station mit Tisch- und Bodenwaage für staubfreie Verwiegung und zuverlässige Dosierung
Sie fühlen sich durch unsere Erfolgsstories inspiriert?
Gerne beraten wir Sie ganz individuell auf Ihre Anforderungen.
Sicherer durch Wissen Unsere How-to-Guides, Webinare, White Paper und Fachartikel zum Thema
How-to-Guides zur Lebensmittelsicherheit
Unsere How-to-Guides bieten praktische Schritt-für-Schritt-Anleitungen, um die Sicherheitsstandards in Ihrer Produktion zu optimieren – von Fremdkörperdetektion bis zur Rückverfolgbarkeit. Laden Sie diese hier kostenlos herunter!
- Wie die richtigen Technologien Sie effektiv vor Rückrufaktionen in der Backwarenindustrie schützen
- Wie Wäge- und Inspektionstechnologien die Effizienz Ihrer Süßwarenproduktion steigern können
- Wie Sie als Lebensmittelhersteller die richtige Metalldetektionstechnologie wählen
- Wie die richtigen Technologien die Molkerei-Industrie effektiv vor Rückrufaktionen schützen
- Wie die richtigen Technologien Sie effektiv vor Rückrufaktionen schützen
Unsere Webinare zur Lebensmittelsicherheit
Entdecken Sie praxisnahe Einblicke und Expertenwissen rund um HACCP, Qualitätskontrolle und Fremdkörpererkennung. Unsere Webinare unterstützen Sie dabei, Ihre Produktionsprozesse sicherer und effizienter zu gestalten.
- LIVE: ProRecipe XT® Rezepturverwaltungssystem für die Lebensmittelindustrie
- From Factory to Fork: Ensuring Safe Food with the new MiWave technology
- Marke schützen, Verbraucher sichern - Rückrufrisiko minimieren in der Fleischindustrie
- How to benefit from Foreign Body Detection in your production
- How you can ensure your processes within the Confectionery production best possible
- Qualitätssicherung in der Lebensmittelproduktion - Möglichkeiten der Röntgeninspektionstechnologie
- Recipe process within the food industry - traceability at a click of a button!
White Paper zur Lebensmittelsicherheit
Unsere White Paper bieten Ihnen wertvolle Einblicke in Qualitätsstandards, Fremdkörperdetektion und Inspektionslösungen – für optimale Produktsicherheit und effiziente Prozesse. Laden Sie diese hier kostenlos herunter!
- Hygienic Design: Grundlagen und Richtlinien für offene Prozesse in der Lebensmittelproduktion
- Metalldetektion in Produktionslinien: Anforderungen, Technik und Anwendungsempfehlungen
- Röntgeninspektion in der Lebensmittelproduktion: Anforderungen, Technologie und Anwendungsempfehlungen
Fachartikel zur Lebensmittelsicherheit
Lesen Sie fundierte Fachartikel zu aktuellen Entwicklungen und Technologien in der Lebensmittelsicherheit. Erfahren Sie, wie innovative Lösungen helfen, höchste Standards zu gewährleisten und Produktionsprozesse sicherer zu gestalten.
- Die lebensbedrohliche Gefahr in der Luft: Wägelösungen für explosionsgefährdete Bereiche
- Effizienzsteigerung und höchste Produktqualität: Von Geflügel bis Vegan: Wie neueste Wäge- und Inspektionstechnologien den Wandel im Fleischmarkt effizient gestalten
- Steigende Ansprüche der Tierhalter setzen die Hersteller von Haustiernahrung zusätzlich unter Druck
- Wie Röntgen-Inspektionssysteme die Lebensmittelsicherheit erhöhen: Schutz vor teuren Produktrückrufen
Sie benötigen Hilfe bei der Realisierung Ihrer Wäge- oder Inspektionslösung?
Senden Sie uns Ihre Fragen oder Wünsche einfach über das Kontaktformular oder rufen Sie uns an. Wir helfen Ihnen gerne weiter.
Häufig gestellte Fragen
Was ist das Produkthaftungsgesetz und warum ist es wichtig?
Das Produkthaftungsgesetz schützt Verbrauchende vor unsicheren Produkten und verpflichtet Unternehmen zur Haftung für Schäden, die durch fehlerhafte Produkte entstehen. Dies ist besonders wichtig, um die Sicherheit und das Vertrauen in Lebensmittelprodukte zu gewährleisten.
Können Sie ein Beispiel für das Produkthaftungsgesetz geben?
Ein Beispiel wäre ein Lebensmittel, das mit einem Fremdkörper, wie z. B. einem Stück Metall, verunreinigt ist. Wenn eine Person sich dadurch verletzt, haftet das herstellende Unternehmen nach dem Produkthaftungsgesetz für den entstandenen Schaden.
Was regelt die EU-Produktsicherheitsverordnung?
Die EU-Produktsicherheitsverordnung legt fest, dass nur sichere Produkte auf den Markt gebracht werden dürfen. Sie stärkt den Schutz der Verbrauchenden in der EU und sorgt dafür, dass Produkte strengen Sicherheitsstandards entsprechen.
Was bedeutet HACCP in der Lebensmittelindustrie?
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HACCP, die Gefahrenanalyse und kritische Kontrollpunkte, ist ein präventives Konzept zur Sicherstellung der Lebensmittelsicherheit. Es hilft uns, Risiken im Produktionsprozess frühzeitig zu identifizieren und an kritischen Kontrollpunkten Maßnahmen zu ergreifen, um Gefahren zu vermeiden.
Unsere Lösungen für kritische Kontrollpunkte
Minebea Intec unterstützt die Lebensmittelsicherheit entlang der gesamten Prozesskette:
- Rohstoffannahme: Unsere Metalldetektoren prüfen Rohstoffe direkt bei der Annahme auf Fremdkörper, bevor diese in die Produktion gelangen.
- Verarbeitung: Während der Produktion kommen unsere Röntgeninspektionssysteme zum Einsatz, um Verunreinigungen wie Metallsplitter frühzeitig zu erkennen.
- Verpackung: Kontrollwaagen und Metalldetektoren stellen sicher, dass nur sichere, korrekt verpackte Produkte den Produktionsprozess verlassen.
- Endkontrolle: Hier prüfen unsere Inspektionssysteme abschließend, dass jedes Produkt alle Qualitätsanforderungen erfüllt.
Mit unseren Lösungen sichern wir kritische Kontrollpunkte gemäß HACCP und tragen dazu bei, die Produktsicherheit und -qualität in der Lebensmittelindustrie zu gewährleisten.
Warum ist ein HACCP-Konzept für Lebensmittelunternehmen notwendig?
Ein HACCP-Konzept stellt sicher, dass Unternehmen Risiken wie Kontamination oder Verunreinigung kontrollieren und minimieren. Damit erfüllen sie gesetzliche Vorgaben zur Lebensmittelhygiene und schützen Verbraucher
Wie unterstützt HACCP das Qualitätsmanagement in der Lebensmittelproduktion?
HACCP hilft Unternehmen, ihre Prozesse so zu gestalten, dass die Produktsicherheit und Qualität gewährleistet sind. Durch das Identifizieren und Überwachen kritischer Kontrollpunkte sichert HACCP eine hohe Qualität der Endprodukte.
Welche HACCP-Richtlinien gelten in der Lebensmittelhygiene?
HACCP-Richtlinien sehen vor, dass Unternehmen potenzielle Gefahren analysieren, Risiken bewerten und geeignete Maßnahmen zur Prävention ergreifen. Dazu zählen die Kontrolle von Rohstoffen, hygienische Produktionsbedingungen und Schulungen für Mitarbeiter
Was versteht man unter Qualitätssicherung in der Produktion?
Qualitätssicherung umfasst Maßnahmen zur Sicherstellung, dass Produkte die gewünschten Anforderungen und Standards erfüllen. In der Lebensmittelindustrie ist dies wichtig, um Konsumenten vor minderwertigen oder unsicheren Produkten zu schützen.
Welche Prozesse gehören zur Qualitätssicherung in Unternehmen?
Die Qualitätssicherung umfasst den gesamten Produktionsprozess – von der Rohstoffkontrolle über die Produktion bis hin zur Endkontrolle des fertigen Produkts. Sie sorgt dafür, dass die Produkte einheitliche Qualitätsstandards einhalten.
Warum ist produktionsbegleitende Qualitätssicherung wichtig?
Produktionsbegleitende Qualitätssicherung stellt sicher, dass die Qualitätsanforderungen bereits während der Produktion eingehalten werden. Sie hilft, Fehler frühzeitig zu erkennen und die Produktionsprozesse kontinuierlich zu verbessern.
Wie sieht Qualitätssicherung im Produktionsprozess aus?
Im Produktionsprozess bedeutet Qualitätssicherung die systematische Überprüfung aller Produktionsschritte. Dazu gehört die Überwachung von Maschinen, die Schulung der Mitarbeitenden und die regelmäßige Prüfung der Endprodukte.
Sie haben Interesse? Kontaktieren Sie uns!
Schreiben Sie uns Ihr konkretes Anliegen oder rufen Sie uns direkt an. Gemeinsam finden wir die passende Lösung, um Lebensmittelsicherheit auf höchstem Niveau sicherzustellen!
